防锈油的选用原则有哪些？除了由于切削液ph值过高引起的发黑现象，还经常会出现加工后的产品出现白斑。
1.按金属产品所处的环境和用途选用，结构简单和表面积大的可选用溶剂稀释型或脂型，而结构复杂有孔或内腔的用油型的较好，因为还要考虑启封时防锈膜可除性。
切削液中极压润滑可以代替界面润滑吗？以***的品质、良好的信誉和完善的***服务，赢得了客户的广泛的认可和充分的肯定。
切削液的润滑主要分为界面润滑和极压润滑（抗磨润滑），极压润滑在重荷加工高温、高速中为加工提供润滑作用，在金属加工中起到非常重要的作用，那么极压润滑能够代替界面润滑吗？加润滑油，一般是指将润滑油加到相互运动的摩擦副之间，用其填平凹凸处，并保持有一定厚度的润滑油膜，达到隔开摩擦副两个相互接触的表面，降低摩擦阻力、减少磨损的目的，同时还有冷却机件和密封的作用。如果可以取代的话，在切削液中就可以不必要界面润滑，这样就可以降低切削液生产成本。
可以肯定的是极压润滑一定不可以取代界面润滑，万事万物都有它存在的必要性。极压润滑在切削液对金属加工过程中可以减少摩擦，降低刀具的磨损、增加工件的精密度提高加工速度，但是一般轻负荷低温加工时界面润滑就起到重要的作用。
润加润机电(昆山)有限公司,是一家集电机和工业润滑油、拉丝油、铜管油、烧炖油、助焊剂等销售及***服务于一体的***销售公司。公司所售产品应用于电线电缆、有色金属、机械、电子、冶金、化工等行业，并在各行业中发挥的作用。
切削铝合金时正确选择切削液问题
在水性切削液中添加有0.3pps的水溶性硫化脂肪酸atwell-2674完全能够杜绝积削瘤的产生、避免切削中黏刀现象，还能够在加工后工件表面留有一层油亮的易洗膜。该硫化脂肪酸本身在水中可以完全互溶，而且溶解后的溶液不产生泡沫，清澈透明不改变液体颜色。室外用的液压油要有适合当地的温度变化，就不能用室内密闭环境下的液压油。
这两者在铝合金切削液中都是有着非常强的针对性，能够解决切削液在切削加工铝合金时产生的问题。
切削液加工压铸铝出现白斑的问题
铝合金是目前加工企业遇见问题多的一种合金，其中压铸铝尤为突出。除了由于切削液ph值过高引起的发黑现象，还经常会出现加工后的产品出现白斑。白斑的出现并非一定是由切削液ph呈碱性造成的。
白斑一可以分为阳极反应，二可以是产品表面霉变出现白斑。有时候切削液配伍不当也会引起白斑的产生，比如附着力较强的T701、T702等油性防锈剂。
