蓄热式催化燃烧设备原理
蓄热式催化燃烧设备原理
RTO蓄热式催化燃烧法作用原理是：首先，催化剂对VOC分子的吸附，提高了反应物的浓度，其次催化氧化阶段降低反应的活化能，提高了反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下，发生无氧燃烧，分解成CO2和H2O，释放出大量热量，RTO蓄热式燃烧能耗较小，某些情况下达到起燃温度后无需外界供热。
旋转式RTO原理和应用
旋转式RTO原理：
（1）利用蓄热材料储存的热量，将待处理混合气在760~850℃环境，将混合气中的挥发性有机化合物氧化，分解成水分的二氧化碳；
（2）将一个燃烧室分成12个截面，起到11室氧化炉的效果(进气口(5)，排气口(5)，反吹室(1)；
（3）用1套带有驱动装置的旋转阀门调节气流方向。
旋转式RTO应用：
（1）适用于大风量、低浓度 (下爆限的10%以下)；
（2）电子、涂料、食品、化学、化肥、石化行业
?RTO蓄热燃烧对蓄热体的要求
RTO蓄热燃烧对蓄热体的要求
一般RTO蓄热体的材质都为陶瓷，主要有黏土、刚玉、莫来石、锆英石、钛酸铝和堇青石等。通常蜂窝状蓄热体的材料主要是堇青石和莫来石，而球状和一般陶瓷填料蓄热体的材料主要是含铝材质和莫来石。我们在实际的使用过程中RTO蓄热燃烧对蓄热体的要求大致如下：
1、耐高温
RTO装置操作温度一般在800~900℃，因此要选用能耐温1200℃左右的材质作为蓄热体。
2、热容量高
蓄热体的蓄热能力大小主要取决于其质量及其材料的密度和比热容，密度与比热容之积越大，则表示其单位容积的蓄热能力越大，即在达到同样的蓄热量情况下，装置的容积可以做得更小些，因此蓄热体的材料应具体有高密度和高比热容的特性。
3、传热导热性能好
蓄热体应具有良好的传热性能和优良的导热和热辐射性能，在冷周期时能将热量迅速传递给较冷的废气，而在热周期时又能迅速吸收净化气的热量。
4、抗震性能佳
因为蓄热体处于周期性的冷却和加热状态，所以其需保证能抵抗经常冷、热交善的温度变化。若蓄热体不能经受反复的温度变化，则蓄热体就会破碎而堵塞气流通道，从而使床层压降升高，甚至不能操作。
5、机械强度大
陶瓷材料自身很重，不允许在高温状态下受压而，否则会增加床层的阻力。
6、稳定性强
蓄热体本身需抗高温氧化和耐化学腐蚀，因为废气燃烧后经常产生SO2、HCl等腐蚀废气。
7、阻力低、比表面积大
蓄热体的几何结构应具有足够的流通截面积，并使气体分布均匀、阻力降低等特性，并尽可能具有较大的比表面积，以确保积蓄热体具有较大的有效 传热面积。
8、价格低廉、使用寿命长
价格和使用寿命一般都是相悖的，所以在选用材料的时候需要考虑综合性价比。
