内圆磨床:内圆磨床由床身、头架、磨具架和砂轮修整器等部件组成。头架可绕垂直轴转动角度，以便磨锥孔。工作台的往复运动使用液压传动。
坐标磨床:具有精密坐标***装置的内圆磨床。
无心磨床:工件采用无心夹持，一般支承在导轮和托架之间，由导轮驱动工件旋转，主要用于磨削圆柱形表面的磨床。例如轴承轴支等。
平面磨床:平面磨床分为立轴式和卧轴式两类。立轴式平面磨床用砂轮的端面磨削平面；卧轴式平面磨床用砂轮的圆周而磨削平面。
平面磨床主要是用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度,根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种，矩形工作台平面磨床的主参数为工作台宽度及长度，圆台平面磨床的主参数为工作台面直径。
平面磨床在具体的操作过程中需要注意那些内容呢?下面我们来介绍下平面磨床7个特别需要注意的结构。
1：平面磨床的***规则
机床应该放在什么位置，怎么安装才是好的呢?据了解，应该在大运动空间外再预留300mm以上，每个底脚螺丝吃紧，台面前后及左右水平在0.04/1000mm以内。(安装变频器的要求需更高)
2：平面磨床砂轮的选择
所选砂轮须能承受周转速2000m/min以上，因为如果转速过低，就会容易上痕迹，但是转速过高，则砂轮的售价要高出很多，另外要特别注意一点的是严禁止使用有破损之砂轮。如果有条件的话，好还能在新砂轮装上后去做一下法兰必须做平衡。
3：平面磨床主轴
安装砂轮前须确定主轴为顺时针方向旋转。
4：平面磨床液压装置
平面磨床使用粘度为46号液压油。
新机在使用三个月后需更换液压油，以后则每年更换一次，同时须清洁油箱。
(1)前期
a.对冷却泵的铁屑槽、水箱、油滤清器、磁盘、液压泵、管线、油路以及附件等进行清洗，对磨头进行清洗和调整。
b.检查压力阀的压力，液压手柄和导轨是否能灵活运转，以及行程速度是否正常。
c.检查螺丝是否紧固，还要对磨床的各个部位进行清洁，按规定加注润滑油。
(2)后期
a.检查砂轮主轴轴承之间的间隙是否正确，工作台面和导轨面如有毛刺，应修磨平整。
b.油泵能否正常工作，以及各管线接头是否正确。
c.对电动机和电器设备进行清洁，去除脏污。
