




例如金属密封衬垫零件,材质纯铝1060,数量500属于批量工件范畴,结构为薄板环状,外径D13.5mm、内径D6mm、厚度3mm,零件有两个端面需要加工三条90°的环形槽,用于补偿软金属在压缩状态下的变形空间,零件表面粗糙度为Ra1.6μm。
这个工件的结构形状算是非常简单的,因此它的加工工艺也不算复杂。对于工件的毛坯,可以选用直径D20mm的软铝棒料,可以在机床上先一次装夹加工好该工件的内孔、外圆以及一个端面,其次对工件切断,顺势加工反面。在反面加工中,虎门非标零件加工,零件的毛坯厚度已减少到只有3.2mm。由于工件的材质问题,广东非标零件加工,工件的二次装夹比较困难,因此可以采用三爪自定心软爪卡盘装夹和两瓣块夹具进行夹紧。
上述的加工工艺属于一般的常见形式,但是这种方式缺点也明显,就是不稳定,在夹紧状态下,工件四周会存在不均匀的受力,如果零件夹持力过小,加工过程中工件就会“打滑”,而如果夹持力过大的话,工件表面就会被夹伤。
精密零件加工的特点有哪些?
1、减少加工时间,非标零件加工,提高加工精度。 零件加工中心特点就是一次性装夹可以把五个面都加工。也就是所谓的加工角度避让。如果是联动机床,C轴能够无限制旋转,A轴大约能做到130度旋转。这些设备特性使得加工时不会发生干涉。2、减少设备***成本,车间占地以及车间数量。 零件加工中心左右复合加工机,通常带有车功能,从甚至从车床到铣床到立磨都可以包括进去,大家都知道目前立磨设备的价格非常昂贵,通过成本、加工节拍等核算可以发现五轴的性价比较高。此前大家生产加工可能以工程分割式为主,这样的生产方式问题在于有大量的等待时间无法消除。3、不需要特殊的夹具,能实现自动化。 零件另一个显著的特征是对夹具的依赖性会降低,规则工件直接用三爪四爪卡盘即可夹持,不规则工件使用一面两销即可。同时五轴联动加工中心能够实现工厂的自动化、少人化。比如加工机器人的关节与底座。
三、生产自动化程序高,可以减轻操作者的劳动强度。有利于生产管理自动化。
四、生产。
五、长安精密零配件加工能加工一次装夹***后,需进行多道工序加工的零件。
六、加工精度高、加工质量稳定可靠。
七、长安精密零配件加工从切削原理上讲,无论是端铣或是周铣都属于断续切削方式,而不像车削那样连续切削,因此对刀具的要求较高,具有良好的抗冲击性、韧性和耐磨性。在干式切削状况下,还要求有良好的红硬性。

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