膏体泵配置-莱芜膏体泵-泰安三立环保(查看)

膏体物料管道输送系统标准配置为：破碎机 强力搅拌仓 粘料振动筛 刮板输送机 多功能搅拌仓 检修闸板阀 正压螺旋给料机 膏体泵送料机构 二位三通换向阀 输送管路 液动变位器 锅炉连接器。

首先，外部给料设备将固态膏状物料送入破碎机，经破碎机后其大块板结的膏状物料被粉碎。同时根据物料板结的程度，加入适量的水初步调节输出物料的含水量，以利于破碎机进行破碎动作。

泵为带有液压驱动阀和两个***输送缸的柱塞泵，适用于输送颗粒尺寸较小(小于5mm)的膏体。

该柱塞泵的设计原则与混凝土泵相同，性能十分可靠，莱芜膏体泵，可获取性强。磨损件的高耐久性以及更换简易性是三立产品设计的重要特征。

两个柱塞相互***，可各自连接一个注浆点。

阀盘和阀座由高耐磨钢制成。

1、膏体泵缸径变大、行程加长，减少了换向次数和脉动冲击，提高设备使用寿命。

2、大体积混凝土泵用料斗，两侧设有检修孔，预留足够的检修空间，膏体泵询价，能够方便快捷更换眼镜板、切割环等配件，同时能够方便清洗料斗体。

3、S管阀变换方向迅速，磨损，并且磨损量可以自动补偿，有效的提高了泵送效率。

4、 采用电动递进式润滑系统柜：可以根据工况随意设定润滑间隔时间，大大提高了轴承使用寿命。同时保证了密封件的润滑，提高了密封性能，减轻了工人的劳动强度。

5、维修简便：更换S管阀快捷、方便，无需拆卸吸入端和挤压端的其他部件。

6、本身配套自动***润滑系统。通过润滑泵，将润滑脂输送到泵润滑点。润滑部分由液动润滑脂泵、润滑脂箱、润滑脂分配阀、润滑管路和各润滑点组成。其主要作用是润滑摆动油缸球形轴承运动副，Ｓ管摆动轴前后轴承，以减少该部位运动时的阻力及摩擦，防止物料的渗入而磨损运动部件，膏体泵配置，造成该部位漏料。

由于工况不同如膏体物料的级别、泵送的距离、高度等，使得在不同的工况下、泵送压力有很大区别，如，在某些特定的工况下设备连续运行数十天乃至数月，其泵送次数可达数十万甚至数百万次，膏体泵简介，所以大小端轴承座组件也会有很大程度的磨损，导致漏浆，严重时损坏设备，影响生产，由于长时间的高压运行，接近开关、滤芯、各类阀、泵、油缸及电气控制系统等的部件也可能会出现故障或损坏。

对于在正常（无杆腔供油，高压＞18MPa，介质质量差及认为造成的恶劣环境等）工况下运行而损坏的阀、泵、油缸、活塞、料缸、眼镜板及切割环等均不从属于易损件的范畴。