采取以下措施，炼钢过程中能有效避免石墨电极折断和脱扣情况：
1）石墨电极相序正确，为逆时针方向。
2）钢炉中废钢分布均匀，大块废钢料尽量置于炉底部。
3）避免废钢中存在非导电材料。
4）电极柱与炉顶孔对中，且电极柱平行，炉顶孔壁要经常清理，避免残留钢渣堆积而逼断石墨电极。
5）保持电炉倾动系统的状态良好，500石墨电极规格，使电炉倾动保持平衡。
6）电极夹持器避免夹在电极连接处和电极接头孔处。
7）选用强度高加工精度的接头。
8）电极联接时施加的力矩要适当。
9）石墨电极连接前和连接过程中，500石墨电极生产厂家，防止电极孔螺纹和接头螺纹受到机械损伤。
10）电极孔和接头上防止钢渣或***嵌入影响连接。
石墨电极(graphiteelectrode)以石油焦、沥清焦为颗粒物料，沥青胶泥为粘结剂，历经}昆捏、成形、培烧、石墨化和机械加工制造而做成的一种耐热的高纯石墨质导电资料。
石墨电极是电炉炼铁的关键高溫导电资料，历经石墨电极向电炉键入电磁能，应用电级点部和炉料中间引起电孤产生的高溫为热原，使炉料熔融开展炼铁，别的一些电锻练或电解法机器设备也常应用石墨电极为导电资料。
石墨电极的电流越大，电蚀的凹坑就越大，因而随着峰值电流的增加，它的表面就会越来越粗糙。薄片电极刚开始几乎是点接触工件放电，细小电极承受不了过强的电流，容易受到损坏，因此刚开始时应把电流调低，湖北500石墨电极，然后再慢慢调大峰值电流直到放电稳定，500石墨电极公司，加工速度较快。
石墨微粒的大小决定了它的损耗程度，微粒越大损耗程度就越大，微粒小的损耗程度就越小，同时石墨微粒还决定了其表面的粗糙程度，所以在选择石墨电极材料的时候，一定要谨慎注意。
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