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　　皮带输送机是生产企业中广泛应用的一种物料输送设备，主要由输送带和驱动电机以及支承设备、控制和保护装置等组成。通常由若干条皮带输送机互相级联交叉组成一套完整的输送系统，实现物料的长距离输送。　　

皮带输送机的运行状况直接关系到生产过程中输送设备和人员的安全。如何使皮带输送机保护装置、可靠、稳定地在生产运行中充分发挥作用有着十分重要的现实意义。

　　本文讨论的对象主要是防跑偏开关、防打滑开关、防撕裂开关等皮带输送机的一次保护装置，应用现状及存在的问题：

　　(1)防跑偏开关

　　防跑偏开关是用于检测皮带输送机运行过程中输送带跑偏程度并进行报警的一种保护装置，有时也用于在输送带严重跑偏时自动触发紧急停机。目前广泛应用的跑偏开关一般为行程开关式防跑偏开关。

　　防跑偏开关按照一定间隔(约50m)固定安装于皮带输送机两侧支架上，跑偏开关的滚轮部分在受到偏离中心运转的输送带的边沿挤压后产生偏转，当滚轮偏转到一定角度时触发开关接点动作。

　　通常一条皮带输送机所有的跑偏开关常闭接点串联后接入皮带输送机的分合闸控制回路或者报警指示装置中：对于很长的皮带输送机，伸缩皮带输送机厂家定做，有时采用将沿线跑偏开关分段分组接入的方式。

　　皮带机的输送带在使用和保存中应保持清洁避免阳光直射或雨雪浸淋，防止与酸、碱、油类、溶剂等物质接触，并距离发热装置一米以外。

　　皮带机保存时仓库温度宜保持在18-40 ℃之间，相对湿度宜保持在 50-80℃之间。保存期间，皮带机的输送带须成卷放置，不得折迭，放置期间应每季翻动一次。不同类型、规格层数的输送带不宜接在一起使用，其接头采用胶接法。输送带的类型、结构、规格、层数应根据使用条件合理选用。

　　皮带机的输送带运行速度一般不宜大于 2.5米/秒。块度大、磨损性大的物料和使用固定的卸料装置应尽量采用低速。输送机的传动滚筒直径与输送带布层的关系、传动滚筒、改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据皮带机的设计规定，合理选取。给料方向应顺输送带的运行方向，为减小物料下落时对输送带的冲击应采溜槽，减小物料下落距离，输送带受料段应缩短托辊间距和采用缓冲托辊为漏料。皮带机的输送带应采用柔软适度的挡料板，以免档料板过硬，刮破输送带的带面。耐高温钢带输送带是用钢丝纵横编制而成，钢网表面镀锌或镀铜，在钢网上下表面覆盖橡胶层，运输高温物料过程中，整体表面不脱层，使用性能比分层式耐热输送带更可靠。

　　橡胶输送带是带式输送机的主要组件之一。 输送带的安全稳定运行直接影响到整个输送机生产线的运行;输送带的偏差是带式输送机常见的故障，其及时准确的处理是保证安全稳定运行的保证。 有许多现象和偏差原因。有必要针对不同的偏差和原因采用不同的调节方法，以有效地解决该问题。

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　　1.头部驱动辊或尾部反转鼓的轴线不垂直于传送带的中线，伸缩皮带输送机多少钱，从而导致传送带在头辊或尾部重定向鼓上跑出; 当感光鼓倾斜时，传送带的两侧都具有弹性。

不一致的程度是，在宽度方向上接收到的牵引力Fq也不一致，增大或减小，这将导致传送带在减小的方向上附加移动力Fy，从而导致传送带向松弛侧移动，所谓“奔放不紧绷”; 调整方法是：对于滚筒等右侧输送机的头辊，右轴承箱应向前移动，伸缩皮带输送机，输送带转到滚筒的左侧并重复调整，直到将皮带调整到 所需位置;在调整驱动器或倒转感光鼓之前将其准确***。

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　　3.转移点的卸货位置导致传送带偏斜，伸缩皮带输送机厂家批发，转移点处物料的落料位置对传送带的偏移有很大影响，特别是在上传送带和传送带的投影中 在水平面。 垂直时效果更大;通常，应考虑上，下带式输送机在转运点的相对高度; 相对高度越低，材料的水平速度分量越大，下部皮带的横向冲击力Fc越大，材料也难以对中;传送带横截面上的物料发生偏转，冲击力Fc的水平分力Fy使传送带滑落。 如果物料偏向右侧，则皮带朝左侧移动，反之亦然;对于这种情况下的偏差，在设计过程中应尽可能增加两个输送机的相对高度。 受空间限制的带式输送机的上，下漏斗，导槽等的形式和尺寸应更加小心;一般导槽的宽度应约为皮带宽度的五分之三; 为了减少或避免皮带的偏离，可以增加挡板的材料以改变材料的方向和位置。