脱硫石灰粉批发-山西脱硫石灰粉-大明建材(查看)

在脱硫系统内部采取的防腐措施有：对接触烟气的静态部位采取玻璃鳞片树脂涂层保护，经过充分氧化生成的脱硫副产品石膏浆体，经吸收塔排出泵从吸收塔石膏浆液池抽出通过管道输送至石膏缓冲罐，再由石膏旋流站进料泵送入旋流站进行一级脱水，脱硫石灰粉批发，经分离脱水后的底流石膏浆液含水率约50%左右，直接进入真空过滤皮带机进行过滤脱水处理，在第二级脱水系统中还对石膏滤饼进行冲洗以去除氯化物，燃后制备成含水量小于10%、含Cl-＜100ppm的脱硫石膏粉，石膏成品堆积在脱硫石膏仓待运。

从湿法脱硫过程主要反应式可以看出，脱硫石灰粉厂，要吸收和中和烟气中的SO2，关键是Ca2 的形成，这和石灰石或石灰石粉的成分（主要是CaCO3含量）、细度、反应活性等有密切关系。石灰石粉的品质对湿法烟气脱硫的性能有直接的影响。

无论是直接购入石灰石粉用作吸收剂，还是将石灰石运抵电厂后，用磨机湿磨成由细小石灰石颗粒 组成的吸收剂浆液，或干磨成一定细度的石灰石粉。这些都涉及到石灰石磨细的程度，表示颗粒物细度的参数是粒径或粒径分布。目前脱硫吸收剂细度多用PSD表示，即用某一筛号的筛网筛分石灰石粉，用筛下质量百分数来表示石灰石粉的细度。

石灰石脱硫与石灰脱硫主要的区别：在设计上两种脱硫的液气比不同（循环浆液与脱硫烟气的比值）。入口SO2浓度按照1500mg/Nm3的浓度，出口按照100 mg/Nm3进行控制，采用石灰法脱硫的液气比一般为5~7‰，石灰石法脱硫的液气比在15~20‰之间，两者的液气比差别比较大，结果表现为满足脱硫效率。

由于液气比的不同，山西脱硫石灰粉，塔内浆液的容量需要发生变化。原则上塔内浆液量为循环量的5~8分钟的存储量，即石灰石脱硫的浆液容量需增大。为此需要将塔内的浆液量提高，及塔体直径增大或液位提升较多。