含重金属废水的处理线路板、制革、染料等行业排放的废水含大量重金属离子，如Cr6 、Cu2 、Ni2 等，都可以通过电絮凝技术进行有效去除。以除铬为例，天津电子絮凝系统，电絮凝法通常采用铁电极，通过利用Fe2 或Fe 的还原作用将Cr6 还原为毒性较低的Cr3 ，并与 OH- 反应生成沉淀或被原位生成的絮凝剂吸附，同时Fe2 被氧化为Fe3 。A. K. Golder 等电絮凝法间歇处理废水中的Cr3 ，使用的是不锈钢电极，天津电子絮凝系统厂，其中极板间距22 mm，反应器容积0.8 L，Cr3 初始质量浓度1 000 mg/L，NaCl 质量浓度1 000 mg/L，pH=3.4，电流密度487.8 A/ m2，反应 40 min，Cr3 质量浓度降至2.0 mg/L。在电絮凝技术工程化方面，F. R. Espinoza - Quiňones 等将其应用到巴西托莱多地区一个皮革制造厂排放的含Cr6 废水的处理中，工程采用铁电极，反应器容积5 L，电极尺寸7 cm×14 cm×0.15 cm，极板有效表面积80.5 c m2，pH=7.8，电流密度680 A/ m2，铬质量浓度44 mg/L。经电解30 min 处理，除铬率接近100% ，达到巴西环境排放标准（≤0.5 mg/L），处理1 m3 废水的运行成本为1.7 美元。
电絮凝法处理废水的历史久远
电絮凝法处理废水是利用铝或铁阳极溶出，原位生成高活性的多形态聚铝或聚铁絮凝剂，将水体中污染物微粒聚集成团并沉降或气浮分离的除污工艺。电絮凝法具有、泥量小并易于固液分离、无需外加药剂、二次污染少、操控和设备维护简单、易于自动控制和终出水中总溶固（TDS）小等优势，现已逐渐成为处理重金属、氟离子以及染料等无机、有机废水的有效方法。电絮凝技术的历史久远，1889 年伦敦首先建成电絮凝法处理海水与电解废液的车间。1906 年，电絮凝技术首先被德国人A. E. Dietrich 在美国申请，并用于船舱污水的处理。由于早期电絮凝技术水平低、能耗高、处理废水种类少，因此在以后很长的时间内未得到广泛应用。近年来，随着工业废水类型的日益复杂和对小型废水处理集成设备的需求增加，电絮凝技术逐渐成为研究热点，其中对电絮凝剂原位生成及其絮凝机理的深入解析，各种因素对絮凝效率及电极极化和钝化的影响机制，电絮凝法对更多类型废水处理的尝试，以及电絮凝技术耦合电气浮等物化工艺提高整体处理效率等是该领域主要的研究方向。
方法描述： 这是一种通过在水中通入电流，从而打中悬浮、浮化或溶解状污染物的稳定状态的过程，通入水中的电生的电能将驱动物质之间的化学反应。当化学反应被驱动或被强制启动后，各种成分及化合物在电流的作用下将趋向寻找稳定的状态。通常，这种趋向稳定状态的结果会形成一个固体状物质：这种固体状物质将以非胶体或非溶解状态存在，因而容易被下级分离技术去除。 在电子絮凝过程中，天津电子絮凝系统哪家好，电流是通过由不同金属材料制成的平板引入需要处理的水中，金属材料的选择与水中所含的需要处理的污染物的种类有关，满足去除污染物的效果。根据法拉第定律，电极上的金属离子将被分离或置换至液体介质中，这些金属离子在形成金属氧化物后，被已打破稳定状态的各种污染物吸引结合，形成上述易于被分离沉淀的固体状物质。适用领域： 1.高浊度、高悬浮物污水处理：火力发电厂、煤厂的含煤废水，陶瓷、建材行业高悬浮物污水，天津电子絮凝系统厂家，洗矿污水、造纸白水综合循环处理 2.含油废水处理：石油开采过程废水，石油焦化炉冷凝水，冶金、机械加工行业含油废水
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