单一材料外保温形式是外保温发展方向，而加气混凝土砌块设备是单一材料外保温形式的重要组成部分，应大力提倡。但是，自节能凝土墙体保温体系技术还应该进一步提高，使其更充分发挥材料的优点。
研究发展方向如下：
1.利用固体废物为主要原材料，研究开发成功达到自节能标准的B04、B05级强度高、干缩性小的加气混凝土砌块墙材。
2.研究自节能加气混凝土砌块墙材的物理力学性能、热工性能、耐候性能，以及自节能加气混凝土砌块墙体体系的构造、整体性能、施工技术等。
3.实现自节能加气混凝土砌块墙材制备工艺与技术的突破，从而提升自节能墙材的生产与应用技术，并实现单一新型加气混凝土砌块墙体达到节能65%~80%的目标，提高建筑节能效果。
4.开发集围护、节能、隔音、自承重和绿色建材与一体的自节能加气混凝土砌块墙体保温体系关键问题。
混凝土加气砖打包线由传动部分，搅拌部分，箱体部分，行走平车等多个部分组合的结构，它的工作原理也涉及到这些部分，那么这么多部分是如何组合完成了混凝土加气砖打包线的工作呢，下面我们就给大家讲讲关于混凝土加气砖打包线的工作原理。
首先把粉煤灰料浆或混合料浆由渣浆泵送入搅拌箱内，起动搅拌电动机，浆叶开始高速旋转，由于浆叶倾斜一定角度，加气块抱砖机，旋转时把料浆或料浆及其它干粉原料一起压向箱底，由圆周箱壁向上翻起，为了防止料浆在箱壁作圆周旋转，在料箱圆周内壁上加装4片阻尼板，阻止料浆作圆周流动，强制料浆及其它干粉原料作上下翻滚循环流动，达到搅拌均匀的目的.当料箱浆搅拌均匀后，起动行走电机，由行星摆线针轮减速机传动链条，带动主动车轴旋转，使浇注机行走至已装配好的模框处，抱砖机价格，打开蝶阀开始浇注，浇注完毕后，平车回到原固***置，一个浇注周期完成。
加气混凝土打包线可以对加气混凝土砌块成品进行包装，大程度的节省人力成本，整条生产线需要两个操作，提高生产效率，极大的提高了加气混凝土生产线的自动化程度，为***者节省了大量的成本投入。
以前加气混凝土都是采用人工，小型抱砖机，效率低，陕西抱砖机，而且打包的效果不是很好。例如：一班需要3-5人进行打包，现在一条加气混凝土打包线可以完成所有的任务量，打包的效果很好。
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