沸石转轮是将大风量、低浓度的废气浓缩到高浓度、小风量的废气，从而减少设备的投入费用和运行成本，提高voc废气的率处理。我们采用疏水性沸石，原材料沸石经多道工序制成，有效治理废气！公司致力于环境与资源的可持续发展，用户遍布***各行业。同时公司拥有设备加工厂，配套设备***齐全。是工程设计、工程承包、设备成套、工程安装和调试运营维护于一体的***化环保公司。
家具喷漆过程中沸石(分子筛)转轮吸附浓缩 热力燃烧VOCs治理技术,该技术特别适用于处理大风量、低浓度有机废气,可以有效提高处理效率、降低运行成本,VOCs去除效率可达到93%以上。
针对家具喷漆过程VOCs成分复杂、风量大、浓度低的实际情况,本文***介绍了沸石(分子筛)转轮吸附浓缩 热力燃烧VOCs治理技术,该技术特别适用于处理大风量、低浓度有机废气,可以有效提高处理效率、降低运行成本,VOCs去除效率可达到93%以上。
沸石转轮浓缩装置是利用吸附-脱附-浓缩三项连续变温的吸附、脱附程序，通过转轮的旋转，在转轮(被分割成吸附区、脱附区、冷却区)上同时完成VOCs的吸附、脱附再生。
组合技术工艺过程:经三级干式过滤装置去除粉尘、颗粒物后的有机废气流过浓缩转轮时，其中的有机物在转轮吸附区域会被吸附下来，经过吸附净化后的废气(约占处理风量的85% ~ 95% )排放到大气中，一小部分废气(约占处理风量的5% ~ 15% )对转轮冷却区降温后经换热器被加热到180 ~ 220oC的脱附温度后，流人脱附区，脱附区有机物从吸附剂一沸石上脱离到加热的气流中，转轮得以再生，脱附后的高浓度VOCs被送人RT0高温焚烧，反应后的高温烟气进人规整蜂窝陶瓷蓄热体，95% 的热量被蓄热体吸收并“储存”起来，温度降低到接近RTO人口温度，通常不超过50oC。蓄热体温度升高后，通过切换阀或旋转装置切换气流流向，分别进行蓄热和放热，实现热量的有效回收利用。
沸石转轮是将大风量、低浓度的废气浓缩到高浓度、小风量的废气，从而减少设备的投入费用和运行成本，提高voc废气的率处理。我们采用疏水性沸石，原材料沸石经多道工序制成，有效治理废气！公司致力于环境与资源的可持续发展，用户遍布***各行业。同时公司拥有设备加工厂，配套设备***齐全。是工程设计、工程承包、设备成套、工程安装和调试运营维护于一体的***化环保公司。
你了解分子筛转轮吗？
分子筛转轮吸附浓缩技术。采用***成熟技术，，除湿量大，其性能远高于其他国产或进口组装机。
1：不同型号机组配备有不同型号的除湿转轮，保证通过转轮风速的均一， 从而保证各型号机组在不同工况下的额定除湿量与出口余压:。
2：由于使用专利性能的硅胶或分子筛干燥剂，具有优异的选择吸附性能,能够选择性吸附水分子;而排出粉尘等杂质，因此不易堵塞。
3：转轮边缘du家采用钢圈法兰固定,转轮强度远高于国内外同类产品:。
4：通过直接物理吸附处理除去湿气。无论周围环境如何，它都可控制相对湿度(RH)低达1%，并且可提供80M3/H~42 500M3/H标准容量的系统:。
5：控制系统采用PLC控制，具有良好的操作界面。可数字化显示各种重要温度，并可突出显示各主要部件运行状态。遇到故障时，可自动诊断，并指示故障种类。
分子筛转轮主要针对处理浓度低于500mg/Nm3(800ppm)，温度在40℃以下的VOCs气体，能达到95%以上的VOCs去除率。纳博科将特殊陶瓷纤维纸采用蜂窝体成型及加工工艺，制成的蜂窝载体使VOCs气体与沸石分子筛具有较好接触面积;考虑分子筛为离子型吸附剂，根据分子的大小及极性的不同进行选择性吸附，所以我公司选用高硅吕比的疏水型分子筛，对VOCs进行选择性吸附，使分子吸附浓缩转轮具有良好的吸附性能。
沸石转轮优势特点
gt;gt;沸石转轮设备优势
①转轮浓缩比高，浓缩比高达20:1，使原本高风量、低浓度的V〇CS废气，转换成低风量、高浓度的废气； ②转轮使用寿命长，无需定期更换吸附材料；
③系统自动控制，自动化程度高，单键启动，操作简单，并可搭配人机界面监控重要操作数据； ④操作简单，运行安全可靠，整体系统采用模组化设计，具备了的空间需求，且提供了持续性及无人化的操控模式； ⑤天然沸石在吸附浓缩芳香族类废气性能优越；
⑥能够处理相对湿度较高的废气；
⑦沸石转轮吸附VOCS所产生的压降极低，可大大减少电力能耗，运行成本更低。 gt;gt;保蓝吸附材料优势
1、蜂窝状分子筛的主要材料是天然沸石，是由SiO2、Al2O3和碱性金属或碱土金属组成的无机微孔材料；
2、具有均匀微孔，其孔径与一般分子大小相当，内孔体积占总体积的40-50%，比表面积300-1000 m2/g；
3、由于孔径分布均一，结构和组成变化明显，具有耐高温、不可燃、良好的热稳定性和水热稳定性等特点。
