随着人们环保意识的增强 ，聚酯瓶回收已成为环保界关注的问题。聚酯瓶外包装膜多为 PE或其他高分子热收缩膜 ，需分瓶体和外包装膜两道回收工艺 ，且外包装膜不能再利用 ，大 大增加了聚酯瓶回收成本。目前国内PTT尚未工业化 ，价格较高。因此通过开发PET/PTT共混聚酯加工成外包装薄膜 ，将减少一道 回收工艺 ，大大降低回收成本 ，具有良好的社会效益。通过在对苯二甲酸和乙二醇的聚合过程中引人第三共聚单体 ，***整个分子结构的有序对称性 ，从而***其结晶性能 ，得到结晶度大大降低甚至完全非晶的PET，从而使产品具有优良的透明性。通过用CHDM替代部分EG或 者用IPA替代部分TPA进行改性PET的生产 ，使 产品获得优异的透明度 ，同 时可以提高产品的玻璃化温度 ，改善其使用时的耐温性能 ，还降低了熔点 ，从而降低了加工温度 ， 改善加工成型性 ，有广泛的开发和应用前景。
PETG的物理特性为非晶体 ，全部无定形 ，常温下为球状小颗粒 ，同扁平(或圆柱)状 小颗粒相比具有更市制容积密度，更容易挤压输出 ，熔点可达到220℃ ，玻璃化转化温度为 88℃ ，除具有耐热性、耐化学腐蚀性的特点 ，还具有优越的光学性能(高透光性、高光滑和低光晕 )、突出的可印刷性、高韧性、高强度、易加工定型的综合特性 ，冷状态没有应力白。
BOPET薄膜具有优良的综合性能 ，如透明度好、雾度低 、光泽度高、强度大、挺括、耐折、阻隔性优良等 ，广 泛用于印刷、镀铝、复合包装、护卡、金属化、绝缘材料、感光材料、磁带带基等领域。但是由于普通 PET树 脂是结晶型高聚物 ， 经过热拉伸后具有较大的结晶倾向 ，如 对其进行热封 ，将 会产生严重的收缩变形。因此 ，食品袋批发，用普通 PET生产的BOPET薄膜(以下简称为普通BOPET薄膜)不具备热封性能。为解决此问题 ，通常采用将普通BOPEt薄膜与PE薄膜或CPP薄膜进行复合的办法 ，但是这样做既费工费料 ，又增加了原料成本 ，从而在很大程度上限制了 BOPET薄 膜的应用。下面的几个典型应用实例就很好地说明了普通BOPET薄膜的这种局限性。
无论是采用单层挤出拉伸还是三层共挤出拉伸的工艺来生产可热封 BOPET薄膜 ，其技术关键都是要掌握 PET共 聚树脂区别于普通 PET树 脂的特性 ，即 具有无定形结构、玻璃化温度较高及熔点和软化点较低。在此仅以三层共挤生产 A/B/C 结构的 BOPET膜为例 ，简要介绍其制膜工艺。① 配料混合。假设 C层为可热封层 ，真空食品袋，为了使其具有可开 口性 ，防 止收卷时薄膜之间产生粘连 ，需在共聚树脂中掺人工定比例的含硅切片 ，并且要混合均匀 ，目的是使制成的薄膜表面具有合适的粗糙度 ，减 低摩擦系数。② 干燥处理。因为 PET树 脂分子中含有酯基 ，南京食品袋，在 高温下即使只有微量水分存在 ，食品袋定制，也容易产生水解 ，从而使 PET分 子量下降 ，品质变劣。同时 ，因 水分的存在 ， 在加土过程中会产生大量气泡。因此在制膜加工前必须对 PET树脂进行干燥处理。其干燥温度应控制在 70℃ 左右 ，真 空转鼓的干燥时间应不少于 6h。
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