阳江不锈钢研磨抛光加工-精富自动化设备

加工注意事项

1、一只手拿一个镜片（∮≥20mm），镜片不得碰撞及重叠。

2、镜片摆放应留有一定间隔：

∮15mm以下，间隔3-5mm

∮15mm以上，间隔10mm。

3、取拿或检查擦拭镜片时，应近者先拿，远者先放，并格外小心避免划伤、擦伤、碰伤镜片。

4、搬运装有镜片的胶盘或洗净篮时，必须双手端平，取拿镜片应轻拿、轻放、避免倾斜滑落及碰撞，规定胶盘叠放不得超过四盘，洗净篮不得超过二栏。

5、作业台布的镜片放置不许重叠。

6、修皿后，冲洗干净研磨模和手，阳江不锈钢研磨抛光加工，防止杂物带入机台内。

7、作业员更、添加研磨粉时须知会技术员，且不可随意添加化学***。

8、作业过程中擦拭机台，地板的毛巾不可与擦拭镜片的毛巾放置在一起。

9、放置镜片的盒子，上面和周围不可放置工具和钻修皿。

10、清洗镜片的水保持清洁，并及时更换。

11、擦拭加工零件每轴不可超过2件镜片，擦拭镜片时，中心、边缘必须擦拭到位。

12、使用原器看光圈时，将镜片及原器擦拭干净后，将原器轻轻放置于镜片上，若看不到光圈应重新擦拭不得转动原器，对小镜片做到压而不推，推而不压，以免划伤镜片及原器。

13、加工大镜片及硝材较软的镜片（磨耗度150以上）时，原则上不使用看光圈（使用料废或损品）。

14、对化学稳定性差的镜片（耐水性，耐酸性3-4级），以快速度加工，不得滞留。

15、已擦试干净的镜片不得溅上水滴或研磨液，且避免说话时口水溅入，（用干净海绵或干净擦拭布遮盖）。

16、研磨完品依轴摆放，送出之镜片必须确认光圈0K后，方可流出。

17、严格遵守《作业标准书》，加工条件不得随意更改。

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研磨的种类

研磨加工时，在研具和工件表面间存在分散的细粒度砂粒（磨料和研磨剂）在两者之间施加一定的压力，并使其产生复杂的相对运动，这样经过砂粒的磨削和研磨剂的化学、物理作用，在工件表面上去掉极薄的一层，获得很高的精度和较小的表面粗糙度。

1.湿研磨

在研磨过程中将研磨剂涂在研具上，用分散的砂粒进行研磨。研磨剂中除砂粒外还有煤油、机油、油酸、硬脂酸等物质。在研磨过程中，部分砂粒存在于研具与工件之间，砂粒以滚动磨削为主，生产率高，表面粗糙度Ra0.04～0.02μm，一般作粗加工用，但加工表面一般无光泽。