为压滤机入料加压选泵
与其它一般性输送用泵区别很大,一般性输送用泵的选型,主要是选用某条流量、扬程曲线上某个点或很短一段曲线所对应的性能。而压滤机的工作特性是:滤室内滤饼的逐渐形成,入料阻力也随之加大,要求入料泵从起始时的大流量、低扬程自行过滤末期的小流量、高扬程。反映到曲线上是需要较长的甚至一条较完整的而且是越陡越好的流量、扬程曲线。除此特性外,还要求泵工作在高压时,不用轴封水和无泄漏,为建设环保工厂创造条件。
泵图:








在各种压滤机中,污泥压滤机的运行性能相对稳定。 其结构和工作原理简单,故障率也很低。 但是,如果由于操作不当或其他原因导致故障无法正常运行,掌握一些故障排除方法以节省维护时间将大大提高生产效率。 以下是为您总结的框架和框架压滤机的常见故障和故障排除方法。污泥压滤机给料泵
1.油压不足。 当发现油压不足时,可能有以下原因:安全阀调节不当,阀门漏油,气缸密封圈磨损比厢式压滤机更好,管道外泄漏,电磁换向 阀门不到位,柱塞泵损坏,油位不够。 如果油封和油缸密封圈磨损,管道外泄漏,电磁换向阀不到位,柱塞泵损坏,油位未检查,磨损部件可及时更换或修理 ***顺利运作。
2.在滤板之间运行材料。 这种情况发生在板框式压滤机中,由于油压不足,滤板密封面上的碎屑,滤布不均匀,高温材料的低温板使滤板变形,进料泵压力或高流速,进行调整或更换相应的部件。
3.滤液不清楚。 这是污泥污水处理中遇到的令人担忧的问题之一。 压滤机故障和处理优于厢式压滤机可能有以下原因:安全阀调节不当,阀内泄漏,而不是板。 框架式压滤机存在很大问题,主要与滤布有关。 如果板框式压滤机的滤布不适合这种材料,应及时更换箱式压滤机。 如果滤布损坏,开口太大,接缝缝合太大,滤液可能不清楚。 因此,压滤机应选择做工精细,材料合适的滤布,并在压滤机中运行一段时间。

压滤机泵滤板损坏的原因和修复的方法
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压滤机泵滤板损坏的原因和修复的方法 压滤机专用泵
造成压滤机泵滤板损坏的原因有:
、当污泥过稠或干块时,就会造成供料口的堵塞,此时污泥压滤机泵滤板间没有了介质只剩下液压系统本身的压力,此时板块本身由于长时间受压极易造成损坏。
、供料不足或供料中含有不合适的固体颗粒时,同样会造成板框本身受力过多以至于损坏。
、淄博压滤机入料泵批发如果流出口被固体堵塞或启动时关闭了供料阀或出阀,压力无处外泄,以至于造成损坏。
、污泥压滤机泵滤板清理不净时,有时会造成介质外泄,一旦外泄,板框边缘就压滤机入料泵会被冲刷出一道一道的小沟来,泥饼无法形成。
压滤机泵滤板修复方法:
、清理沟槽,漏出新鲜面来,可用小锯条等清理
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、压滤机泵滤板损坏的修补剂按 比例调配好
、把调配好的修补剂涂在沟槽上,涂满稍高
、迅速套好滤布,将滤板挤在一起,使修补剂和滤布粘在一起,同时挤平沟槽
、原因和修复的方法挤压一段时间后,粘胶自然成型,不再变化,此时便可以正常使用了。