从污泥的种类来说,污泥干化配置,污水处理厂的污泥一般来说有以下处理工序:脱水、干化、碳化、焚烧、熔融、填埋,污泥干化系统,现阶段大部分采用物理手段做到的工艺只做到脱水,现在市面上有各种各样的脱水机,大部分是靠电能运转, 市政污泥的话通过脱水含水量大约可以降到80%~85%,如果加入大量高分子材料、石灰调和的话含水量有可能降得更低;
干化处理属于较新领域,通过蒸汽、热风、烟气等热源可进一步蒸发水分降低污泥含水量,一般来说降低到40%以下污泥的臭味可大幅降低,当然也可以降低到20%甚至更少,但是能耗就相对。
碳化属于将热值高的污泥商品化。有高温碳化、中温碳化和低温碳化技术,当然低温碳化能耗较低;热源是化石燃料,河北污泥干化,不是所有污泥都能碳化的,碳化一般是在干化之后的工序,碳化产品一般能够作为燃料重新利用, 碳化的***固化作用还有待研究。
焚烧是干化后或是碳化后的工序,从能源消耗角度干化后的焚烧消耗能源更少,焚烧后的产物就是焚烧灰了,此时的污泥已经大大的被减容减量,病原菌等***物质也已几乎被灭活。只剩下一个问题就是***,能够完完全全实现***固化的技术就是高温熔融。
造成污泥烘干机生产效率低的因素素有哪些?
污泥烘干机以蒸气、热水或导热油作为加热介质,污泥干化作用,轴端装有热介质导入导出的旋转接头。加热介质分为两路,分别进入烘干机壳体夹套和桨叶轴内腔,将器身和桨叶轴同时加热,以传导加热的方式对污泥进行加热烘干。被烘干的污泥由螺旋送料机定量的连续送入烘干机的加料口,污泥进入内壁厚,通过桨叶的转动使污泥翻转、搅拌,不断更新加热介面,污泥与内壁、桨叶、轴直接接触,提高热效率,使污泥所含的表面水分蒸发。同时呢,污泥随桨叶轴的旋转成螺旋轨迹向出料口方向输送,在输送中继续搅拌,使污泥中渗出的水分继续蒸发。后,烘干均匀的合格产品由出料口排出。










我国通过多年的实践经验总结以及不断借鉴发达***的固体废物管理经验和治理技术,对固体废物实施全过程管理,以逐步实现其“三化”的目标。固体废物无害化处理处置技术是固体废物终处置的技术[6]。
固体废物经过分选,破碎,压实和固化等预处理工艺,进行填埋、焚烧和堆肥等终处置措施,实现有用资源回收,降低固体废物对环境的污染。
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