pcb线路板后期检查应该注意哪几点
pcb电路板的制作流程结束后就需要后期的一个检查，检查至关重要，是继pcb电路板完成布局布线、确定连通性和间距都没问题后的又一次审核，是品质把关的重要一步。及时发现是否线宽不够、插座太近、元件标号丝印压在过孔上，是否会导致电气或者工艺问题。及时止损，保证pcb电路板后期组合成功，保证终端产品性能正常运行。在pcb电路板后期的检查事项中，有几点需特别注意的。
一：多层板有过孔的情况下，需要注意过孔大小。保留足够的过孔余量。一般情况下不会小于0.2mm,器件轮廓丝印要能放下元器件，会比实际的元器件大小会大一点。
二:布局上IC不宜靠着板边，Keep out周围不能有元器件。
三：检查丝印上的文字、标注、PN码。方便后期的追责核对。
解析电路板焊接不良的成因
解析电路板焊接不良的成因
pcb电路板生产制造都是以质量为核心，以质量取得竞争力。线路板厂家除开后的产品检测环节，对于生产工艺的每个步骤都需要分析整理，容易出现的问题的原因和规避方法。线路板焊接很容易形成焊接不良的现象，造成线路板焊接缺陷的因素。可以简单总结为以下几个方面。
一：线路板孔的可焊接性，这一点将直接影响pcb电路板的元器件和多层板内层导通线的连接，造成不稳定。严重可使整个电路功能直接失效。在使用焊料的时候，就得看成分和性质。焊接属于一个化学反应过程，只有保证焊料的成分，才能保证焊接能连通。焊接温度也有控制和焊接时长，不让焊料扩散得很快。
二:翘曲引起的虚焊、短路等。翘曲则又是因为pcb电路板上下部分温度不平衡构成的。对于大的.特别是尺寸较大的线路板。因为温度的原因翘曲特别严重。
三：线路板的设计不优也是会影响焊接质量，像元器件的排列需要尽可能的平行、这样焊接容易，外表也会美观。再者就是线路板的布局，印刷线条长会造成阻抗增大，噪声也会增大。成本上升。
不同年限的pcb线路板保管需要注意些什么
想要更好的保存好pcb电路板必须先要了解其基材。线路板的基材一般都是绝缘材料，分布了很多电路图和很多孔的底盘。随着目前pcb线路板的不断发展，从材料选择到进库房保存，每一步都在向细致化发展，线路板发展至今产值已经占电子产品的总产值的百分之70。这也正是pcb电路板作为终端电子产品的基本件所能达到的。如何维护好pcb电路板总结了以下几点:
一：对于库房里存放时间达到了半年以上的线路板，要做到每隔3个月清洗一次
把线路板上面的灰尘清洗干净之后，应该及时用吹风机吹干，不要让线路板自行晾干，这样很容易会对线路板造成不同程度的损坏。
二、存放超过一年的线路板，只要有灰尘出现，就需要及时清洗干净。在对电解电容器容量进行抽检的时候，发现电解电容的容量比标称容量要低得多，那么就需要及时进行更换。
