




混凝土拌合物产生泌水的原因有哪些?
(1) 原材料原因。
1、水泥矿物组成中C3A过低,凝结时间过长,或水泥过粗,混凝土回弹不达标补强措施,都会产生泌水。
2、水泥生产时采用熟料与矿渣分别磨细的工艺,当矿渣细度达4000c㎡/g以上、达到规定的水泥强度值时,矿渣掺量较高,就会致使用这种水泥配制的混凝土产生泌水。
3、混凝土掺合料中粉煤灰质量差、含碳量高、碳呈海绵体,会大量吸附外加剂,造成混凝土需水量大大增加,混凝土振捣后多余的水分又释放出来,就会在结构表面形成很厚的泌水层。
4、泵送剂中缓凝剂采用磷酸盐、柠檬酸、蔗糖类,易泌水。
5、砂细度模数过大、砂中0. 315mm 粒径以下的颗粒含量不足 15%, 使混凝土黏稠性下降,出现泌水。






混凝土回弹不达标补强措施一、应用范围1. 各类起灰、起砂水泥地面及墙面加固处理;
2. 新混凝土、水泥地面涂刷以延长使用年限;
3. 新旧混凝土地面、墙面、立柱涂刷,提高强度,回弹值一般能提高10%-15%。
4. 紧缩混凝土毛孔,有效***外界污染物进入混凝土。
5.增强新旧混凝土地坪的表面硬度和耐磨性能。
6. 提高新旧混凝土的回弹强度(普通型3-5mpa,型5-10mpa)。
7.抵抗氯化物的侵蚀。
二、施工工艺1、新浇筑的混凝土地面要求设计强度C25以上,不低于C20,养护2周,水磨石金刚砂地面养护10天,清理混凝土地面的浮浆、垃圾、灰尘等。
2、旧地面打磨清理除去所有影响渗透的表面杂物,如粉尘、涂料、松散结构物应除去,并用C20以上砂浆补平。
3、用清水彻底清洗地面,待地面8成干以上,便用表面增强剂充分润湿地面,用尘推滚涂或喷洒的方法,使地面保持湿润60分钟,让表面增强剂尽可能渗透到混凝土地面内部。
混凝土回弹不达标补强措施处理措施
· 对小蜂窝,洗刷干净后1:2水泥砂浆抹平压实。
· 较大蜂窝,凿去薄弱松散颗粒,洗净后支模,用高一强度等级的细石混凝土仔细填塞捣实。
· 较深蜂窝可在其内部埋压浆管和排气管,表面抹砂浆或浇筑混凝土封闭后进行水泥压浆处理。
2
麻面
混凝土回弹不达标补强措施麻面主要表现是混凝土浇筑后空气排除不干净,或是由于混凝土浆液渗漏造成混凝土的表面有凹陷的小坑和表面不光滑、不平整的现象。结构构件表面呈现无数的小凹点且无钢筋暴露的现象。
混凝土回弹不达标补强措施-通达建筑材料公司由佛山市通达建筑材料有限公司提供。混凝土回弹不达标补强措施-通达建筑材料公司是佛山市通达建筑材料有限公司升级推出的,以上图片和信息仅供参考,如了解详情,请您拨打本页面或图片上的联系电话,业务联系人:张经理。