铝水包使用与维护
1）搪耐水泥，其厚度为：0.5~3吨侧壁60毫米底部80毫米；5吨侧壁80毫米底部100毫米；10吨侧壁100毫米底部120毫米；10吨以上侧壁＞150毫米底部＞180毫米。
2）检查手轮，应灵活自如，无卡阻现象。
3）两耳轴滚动轴承内，每周加润滑脂一次。
4）检查手轮锁定装置是否安全可靠。
5）检查减速箱内是否缺油，每周检查一次。
6）使用年久，发现蜗轮副间隙增大，有碍安全浇注时，应更换蜗轮副，可直接来函联系我公司。
为了保护浇包的外壳和不被烧穿，以及延长其使用寿命，都要搪上一定厚度的内衬。对于小的浇包，可直接在包壳上搪上一层耐火材料；大的浇包则要先砌上一层耐火砖，在搪上一层厚度的耐火材料。包嘴要仔细修好，否则浇注时金属液流动不稳定，产生飞溅，危及安全。修好的浇包要充分烘烤，否则金属液注入后会产生沸腾，使包衬表层很快脱落，从而增加了金属液中的非金属夹杂物，使铸件产生气孔夹渣等缺陷。以烘干的浇包，如果搁置时间太长，使用前还需进行预热。
冶炼行业铝水浇包是炉前出铝的主要设备，其使用寿命与包衬材质的选择和砌筑工艺有着直接关系。为了延长使用时间，做到不漏包，在铝水浇包上应用了耐火浇注料，浇注铝水浇包内衬的试验，分析了使用后的利弊和注意事项。
1、原耐火砖包衬结构及存在的问题
原铝水浇包由钢壳和内衬两部分组成，壳体用钢板制作，内衬用耐火材料砌筑。包衬一般使用包龄较短，使用寿命短的原因有2种情况：一是由于局部烧穿，发生漏包现象；二是随着出铝次数的增加，包底粘有大量的铝渣形成包砣，铝液包容积变小，再出铝时铝液坐包，导致包报废。
2、铝水浇包包衬浇注料的试制
耐火浇注料在冶炼行业，锻造行业已应用十分广泛。在铝水浇包包衬浇注料整体浇注在冶炼行业一直是个选择的难题。之前一直是以耐火砖砌筑为主，为此需要研制一种能满足冶炼行业铝水浇包包衬的耐火浇注料。
