如何尽可能降低钻杆的磨损程度是节约成本的途径之一。那么如何有效地延长钻杆的使用寿命呢？
1、当使用钻杆进行×**次钻挖时，必须“磨新螺纹”。这包括：先涂螺纹油，然后用钻机拧紧。当螺纹打开时，在螺纹上涂抹螺纹油，然后再次打开。重复三次后，可避免新的磨损和卡夹。
2、每次上扣时必须用全力矩拧紧，并注意卡扣是否完好。上妆时要慢慢收紧，以减少过热磨损。
3、使用新钻杆时，应确保钻头前部（保护轴头）的螺纹接近新的断丝，这样容易损坏新钻杆的螺纹，造成漏水、卡扣和松动。
4、钻杆应依次使用，不得用固定钻杆导向和后扩。必须旋转，以避免过度磨损和堵塞杆。
摩擦焊接钻杆在通风或通水时，钻进时应确定钻杆为紧密连接
摩擦焊接钻杆在通风或通水时，钻进时应确定钻杆为紧密连接。钻杆有密封件时，如O型密封圈等要注意密封件的使用情况，在出现 破损、腐蚀等现象时，要及时更换密封件。钻进完成后，对密封件做***清理工作。
摩擦焊接钻杆钻进时应手动轻轻旋紧，保证紧密配合（螺纹类），不可用钻机直接上钻，防止对钻杆造成损害。
若钻杆使用后弯曲度超过标准要求或螺纹损害等造成无法正常作业的应及时做报废处理或回厂返修。
根据标准要求，应保证钻杆的钻进深度复合地质钻探相关要求防止钻杆因钻进深度达到钻杆使用极限，发生脱落现象的发生。
在酸碱地区工作时，需注意对钻杆的腐蚀作用。在完成钻进时，应及时用清水清理杆体表面去除腐蚀层。
钻机配件在钻机行业是必需品
钻机配件在钻机行业是必需品，在钻机配件的发展上，厂家尤为注重质量的保障，钻机配件的知识：
岩石钻井机机械概论石油开采岩石钻井机工程石油钻机首要部件石油开采。
在地质法、地球物理法遥感法已初步查明的储油***上岩石钻井机，以切当探明地是否有油、及油、水的分布。粗粒的灰质砂岩胶结弱，不接触的空位据有很高的比例，所以其强度很低。页岩中的高孔隙度，不够致密也是它强度较弱的一个首要原因。也就是说，它是起先形成的岩石破损后，又经由过程物理或化学浸染在地球概况年夜陆和海洋的低凹部位沉积，经由压实，胶结再次硬化，形成的具有层状***特征的岩石。可是有时也会呈现破例的情况，例如对于非正常压实的泥页岩地层，因为孔隙中的水分未被充实排出而闪现密度异常，从而降低了它的强度
