木材烘干设备的给料方式需要根据物料的特点进行选择：
对两种常进行烘干的物料进行分析总结，单螺旋输送器针对的较普通的物料，适用于黏性不大、湿含量不太高、较易烘干的物料，可以直接插入烘干设备强化流化干燥器上部本体内，使出口物料直接落入烘干设备干燥器内，螺旋输送机出口处应装有带小孔或缝隙的挡板使送出物料能分散成小条状。
当物料湿含量较高、黏性较大不易干燥的情况时，这个时候再用单螺旋输送器已经不行了，输送过程中很可能会出现各种各样的问题，那么就需要使用双螺旋给料器，湿物料经过烘干机双螺旋混合器到干燥器入口时已成大小不等的颗粒状态，热气流与湿物料接触情况可由蝶阀控制一定比例。
木材加工企业使用较多的干燥设备，干燥室内的干燥介质热空气流的循环特性，尤其是循环气流速度分布的均匀性是影响干燥质量的重要因素之一，也是衡量干燥设备性能的主要技术指标。因此，创新设计干燥室并将其与干燥工艺配合使用，改善干燥室内循环气流速度的均匀性，对提升木材干燥设备的性能有重大的意义。湿板材堆垛装入干燥室内进行干燥时，堆垛各层板材之间形成水平气道。
木材干燥设备是一项新技术，具有加热均匀、干燥速度快、不走形、质量好，有利于连续化和自动化生产一系列优点。微波对木材烘干是内外同时进行，具有即时加热的特点，没有热惯性现象，因此干燥过程中易于控制；且没有噪音和***气体排放，属于环保干燥技术，简易的说，就是微波透过物料内部时被水分和木材本身吸收直接加热。由于物料的表面水分的蒸发，因此，物料内部温度高于表面。使物料内部形成向外的压力差，加速了水分的表面迁移，所以微波干燥木材的速度远大于对流干燥速度快20 –30倍，比远红外和蒸汽干燥能耗降低25%以上。
