上模和下模的间隙用总差值表示。如：使用Φ12的上模和Φ12.25的下模时，间隙为0.25mm。5、实现人机分离，减轻劳动强度，消除事故隐患，大限度降低材料消耗。这个间隙，是冲孔加工的因素之一。如果间隙选择不合适会使得模具寿命缩短，或出现毛刺，引起二次剪断等，使得切口形状不规则，脱模力增大等，因此正确选择间隙非常重要。间隙受材料材质的影响，一般碳素钢取板厚的10－20%。
由于冲床具有速度快、压力大的特点，因此采用冲床作冲裁、成型必须遵守一定的安全规程。
1．暴露于压机之外的传动部件，必须安装防护罩，禁止在卸下防护罩的情况下开车或试车。
2．开车前应检查主要紧固螺钉有无松动，模具有无裂纹，操纵机构、自动停止装置、离合器、制动器是否正常，润滑系统有无堵塞或缺油。必要时可以开空车做试验。
3．安装模具必须将滑块开到下死点，闭合高度必须正确，尽量避免偏心载荷；模具必须紧固牢靠，并经过试压检查。
如何防止数控冲床板材变形数控冲床防止板料变形的措施：如果在一张板上冲很多孔，由于板材不平整。而现在很多的发光字没用够一年就开始频繁更换LED模组，给客户和广告制作商都带来了很多麻烦和经济损失。可能会使周边的材料变形，造成板料上表面出现拉应力，而下表面则出现压应力。对于数控冲床防止板料变形的现象我们应该每隔一个孔冲切，然后返回冲切剩余的孔。
数控冲床具有加工精度高，具有稳定的加工质量；可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件可做剪切成形等，加工板材下料改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；冲床本身的精度