稳定土厂拌设备控制系统概述:
1、监控机房 、面积宽敞,结构坚固、密封良好,具有隔音、隔热、防潮、防尘等功能。
2、配装分体式冷暖空调操作舒适,视野开阔便于观察设备的运行情况。
3、电控制系统电控系统主要有上位监控机、 变频器及现场传感单元组成。为适应高速铁路施工,本设备电控系统上位监控机采用***计算机,功能强大,性能稳定。1、搅拌机物料的区别对于搅拌机这种种类、型号多样化的机器来说,选择到适合自己的无疑是一大难题。采用***自动化组态软件开发而成,操作人员分级控制,进入操作画面需用密码登录,可有效防止非许可操作人员进入系统操作。根据现场配置设备及实际生产状况开发的实时工艺流程界面,可在线实时显示各种数据如称重、皮带频率、瞬时流量及状态动画。系统操作简便,具有***简便的配方管理功能,可存无限种配方,并可随时调用。强大的数据统计能力,可按任意时间段进行各种物料的累计量查询、统计等。
4、功能简介:(1)控制具有手动、自动控制功能,两种功能可以互相切换,使用微机控制技术,采用全中文界面(2)仪表、报警装置、紧急控制装置、键盘、显示屏等按工艺顺序及人机工程学要求,合理布置,舒适性好。(3)电路系统具备二级过载保护、欠压保护、过热保护功能。但是,在混凝土搅拌机快速发展的同时,也遗留下许多问题,机械企业多数只是在低层次产品上重复生产,因此企业要想长久发展下去就必须及时认清自身发展中存在的问题。(4)计量控制系统能显示各称量参数的设定值和实际值,称体上缺料能发出报警提示。生产管理系统可储存无限种配方,且配方变更方便、储存生产数据。
稳定土拌和站配料的误差1、稳定土拌和站配料精度误差故障表现为:在配料过程中,配料控制仪表所显示的称重值准确,但是配料的称重值与设定值不符,配料精度超出允许范围。计量系统也的检查也是很重要的,要检查计量系统的灵敏性和准确性。2、产生此类故障的原因包括:快、慢速配料的设定不合适;进料流量波动大,导致过冲量变化大;材料的干、湿度变化大;允差范围设定值太大;超差检查延迟时间设置太短;仪表参数自动补偿与超差检查设定不合理;数字滤波及配料的时间参数值设置不合理。3、处理措施:初设过冲量尽可能与实际值接近;适当降低配料流量;保证材料的干、湿度均衡;将允许偏差值设为不超过配料精度范围;将超差检查延迟时间的设置大于2.5 s,将仪表参数自动补偿与超差检查均应设定为“1”;在配料时设置合适的参数数值,中天工作人员衷心提醒大家,安全正确合理的操作稳定土拌和站,延长其寿命,保质保量完成工程质量。
混凝土搅拌站的性能:
1.高质、节能、利废人环保概念型混凝土搅拌楼(站),为绿色混凝土生产提供强有力的保障。
2.封闭式绿色环保砂石称量输送系统,大限度地减少噪音对环境的污染。
3.负压式布袋脉冲除尘系统,混凝土生产中粉尘飞扬、环境污染等难题,有效节约能源,保护环境。
4.湿混凝土分离回收设备,采取立体布置形成一套封闭的污水处理和砂、石料回收系统,使浆水、废料全部回收重复使用,达到零排放,大限度的减少环境污染,真正做到节能降耗,环保舒适地生产。
5.的称量系统,称量、控制、信号转换元件选用世界品牌,的传感器、进口微机控制,各种物料单独称量(或累计称量),性能稳定,计量准确。针对粉料输送专门设计的螺旋输送机,变螺距设计的叶片,输送。3关闭各仓底手动蝶阀,准备罐装水泥车直接上料,记录罐装水泥车上料时间(t/min)。气动蝶阀,密封严密,动作可靠;水及液体外加剂均为粗、精称量方式,称量精度高。