我公司是一家***从事拉床加工、拉刀研磨的企业，拉削范围主要有：真圆、D型、腰型、异型、齿型、多边型、栓槽、键槽等。磨刀范围主要有：圆拉刀、平面拉刀
内拉削：用来加工各种截面形状的通孔和孔内通槽（图2），如圆孔、方孔、多边形孔、花键孔、键槽孔、内齿轮等。拉削前要有已加工孔，让拉刀能从中插入。拉削的孔径范围为8～125毫米，孔深不超过孔径的5倍。特殊情况下，孔径范围可小到3毫米，大到400毫米，孔深可达10米。为提高制图效率，许多***都制订了花键画法标准，国际上也制订有ISO标准。
外拉削:用来加工非封闭形表面（图3），如平面、成形面、沟槽、榫槽、叶片榫头和外齿轮等,特别适合于在大量生产中加工比较大的平面和复合型面，如汽车和拖拉机的气缸体、轴承座和连杆等。拉削型面的尺寸精度可达IT8～5，表面粗糙度为 Ra2.5～0.04微米，拉削齿轮精度可达6～8级（JB179-83）。机床配备自动冷却和润滑系统，可以快速冷却刀具积热和集中定点润滑关键运动部位。
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与其他加工相比，拉削加工主要具有如下特点：
生产效率l高虽然拉削加工的切削速度一般并不高，但由于拉刀是多齿刀具，同时参加工作的刀齿数较多，同时参与切削的切削刃较长，并且在拉刀的一次工作行程中能够完成粗——半精——精加工，大大缩短了基本工艺时间和辅助时间。一般情况下，班产可达100～800件，自动拉削时班产可达3 000件。磨刀范围主要有：圆拉刀、平面拉刀用单刀铣削矩形齿外花键在铣床上加工各种外花键，工艺上有许多相同之处。
键槽加工中心
1.我们可以解决几乎所有的内型面键槽，无论是通孔还是盲孔，大小范围和工件重量。工件的材料适应性也很广，碳钢，合金钢和铸铁，铝合金以及不锈钢都能完成加工。
2.采用单刀自动循环切削，大大节约成本，刀具更换非常快捷简便。采用我们特殊研制的高l性能刀具，可以连续完成200个以上普通工件的加工而无需修磨。
3.可以根据需要采用不同的往复模式，更加适应工件篙效率加工。也可以为您设计自动输送和自动上料装置，方便地解决您大批量生产的需要。
