玻璃纤维***毡
玻璃纤维***毡是一种结构合理、微孔过滤、玻璃纤维毡性能优良的新型高温过滤材料，微孔过滤、玻璃纤维毡以100%的玻璃纤维为原料，***成毡。具有三微空结构、孔隙率高、阻力小，除尘效率超过织物滤料，可达99.9%。过滤速度比普通织物滤料高一倍左右。微孔过滤、玻璃纤维毡滤材适于炭黑化工、钢铁、冶金、燃煤锅炉、耐火材料以及水泥等工业的高温烟气过滤。适用于脉冲清灰及高速反吹的袋滤器中使用。经高温、腐蚀介质的长期考验，性能优良，有效地治理粉尘污染，回收有价值微细颗粒的产品。
玻璃纤维***毡性能指标型号EDf1050-1ENf900-2纤维直径
（?ｍ）短切纱5.53.8基布5.54.6质量（g/m2）1050900***强度（Mpa）＞3.9＞4.0抗拉强度
（N/25mm）经向Warp＞1400＞1800纬向Weft＞1400＞1400透气率（cm3/cm2. S）15~3015~30使用温度（摄氏度）≤260≤260
防水防油***毡
利用袋式除尘器处理含湿量大或粘性较大的含尘气体，粉尘易粘附布袋一直是令除尘界苦恼的难题。国外曾尝试用覆膜滤袋对滤材表面进行防水处理解决防结露和布袋糊袋的难题，取得了明显效果。
我公司近几年***致力于后整理技术的发展，配置了国内***的滤料后整理设备，产品经烧毛、轧光、浸渍、涂层、烘干、定型等工艺处理，后处理水平在国内处于lingxian地位。
拒水防油***毡的生产流程如下：
纤维开松--梳理--铺网--预刺--主刺--成毡--烧毛--轧光--浸渍PTFE(防水剂)--烘干--定型--轧制--卷装。
滤布经防水防油处理的过滤袋应用在含湿量较大的场合，与普通滤袋相比，因滤料不易堵塞糊袋，故布袋使用寿命延长且清灰周期可延长，通过的气体流量也加大，故可大量的节省能耗和维护费用，同时也增加了产量。
我公司后整理技术除可对***毡（如涤纶、丙纶、防静电、美塔斯）进行防水防油处理，也对涤纶208绒布、729筒布等机织滤料进行防水防油处理。
防水防油***毡性能指标材质涤纶纤维克重(g/m?)500厚度（mm）1.8透气度（m3/m2.min）14断裂强度经向＞800纬向＞1250断裂伸长率经向lt;35纬向lt;50连续工作温度（℃）≤130短时工作温度（℃）150表面处理拒水防油处理（泰氟隆涂层）拒水等级（水温27℃相对温度20%）5级AATCC100耐酸性优耐碱性良耐磨性优水解稳定性良
729滤布袋
729滤布是根据化工,冶炼,粮食加工等行业而研制的.能满足该行业收尘工艺要求,有效地提高了回收效率.
729滤布 是采取涤纶短纤为原料的机织滤布，广泛用于水泥厂的球磨铸铁机的除尘用，具有强力高，伸长率小，耐强酸，弱碱，使用寿命一般是玻璃纤维织物的4-6倍，有良好的透气性，集尘率高，容清灰，除尘效率可过98.99%。公司通过引进国外***生产设备和ISO9001：2000质量管理体系，重新定义了优质工业滤布。
729滤布产品具有除尘效率高，起始阻力低，通风透气性能好，不结板易清洗，无缝口、不开裂、强度大、耐磨、耐热、耐酸、耐碱等优良性能。
729滤布广泛应用于钢铁厂，水泥厂，发电厂，有色金属冶炼，炭黑厂，化工厂，垃圾焚烧炉，沥青混凝土搅拌场，食品加工厂，木业加工，棉纺厂等。
729滤布布袋、滤袋堪称除尘器的心脏，滤袋的选用至关重要，它直接影响除尘器的除尘效果。选用滤袋（除尘滤袋）从下列几个方面选择：气体的温度、潮湿度和化学性；颗粒大小；含尘浓度；过滤风速；清尘方式等因素综考虑。
常温类
1、涤纶***毡滤袋
2、防静电涤纶***毡滤袋
3、易清灰涤纶***毡滤袋
4、涤纶覆膜***毡滤袋
5、拒水防油涤纶***毡滤袋
6、208涤纶机织布滤袋
7、729涤纶机织布滤袋
8、丙纶***毡滤袋
9、DV空气滤料
10、透气层
高温类
1、美塔斯***毡滤袋
2、氟美斯滤袋
3、玻纤***毡滤袋
4、PPS耐酸碱***毡滤袋
5、P84***毡滤袋
6、玻璃纤维机织布滤袋
7、玻纤膨体纱滤袋
涤纶防静电
克重：500
厚度：1.8
工作温度：≤130℃
瞬间温度：150℃
耐酸性：良
耐碱性：中
适用于面粉厂、化工厂、煤矿、水泥厂煤磨收尘系统
耐酸、耐弱碱。耐磨性、耐腐性、回复性很好,导电性能很差。耐热性:130℃,断裂伸长(%):20-50,断裂强度(g/d):438。 溶化点（℃）:238-240，熔化点(℃):255一260。比重:1.38。
涤纶防静电***毡表面光滑、耐磨性好、强力高、通过拼捻后强度更高，耐磨性更好，从而织物透气性能好，漏水性快，清洗方便。
涤纶防静电***毡原料结构短而毛,织出的织物密集，颗粒截留性好，但剥离性，透气性较差。强度耐磨性，漏水性也不及涤纶长纤滤布。
