高铬复合内衬陶瓷耐磨三通质量保证生产工艺
陶瓷耐磨管全称刚玉陶瓷内衬耐磨复合管，是陶瓷复合钢管的一种。是采用高技术生产工艺--自蔓燃高温离合合成法制造。
由于该管具有耐磨、耐蚀、耐热性能，因此可广泛应用于电力、冶金、矿山、煤炭、化工等行业作为输送砂、石、煤粉、灰渣、铝液等磨削性颗粒物料和腐蚀性介质，是一种理想的耐磨蚀管道。
性能特点
1、耐磨性好
陶瓷复合管由于内衬层为刚玉陶瓷(a-AL2O3)，莫氏硬度可达9.0相当于HRC90以上。因此对冶金、电力、矿山、煤炭等行业所输送的磨削性介质均具有高耐磨性。经工业运行证实:其耐磨寿命是淬火钢的十倍甚至几十倍。
2、耐腐蚀、防结垢
由于该钢陶瓷层为(a-AL2O3)，属中性特质。因此具有耐酸碱和耐海水腐蚀，并同时具有防垢等特性。
3、运行阻力小
SHS陶瓷复合管由于内表面光滑、且永不锈蚀，也不象无缝钢管内表面有凸状螺旋线存在。经有关检测单位对内表面粗糙度及清水阻力特性测试，其内表面光滑度优于任何金属管道，清阻力系数为0.0193，比无缝管稍低。制造对铁质污染敏感，且使用后需要繁重劳动进行整理和维修的熔铝设备、铝液输送管、升液管是目前理想的材料。因此该管具有运行阻力小等特点，可减少运行费用。
高铬复合内衬陶瓷耐磨三通质量保证应用范围
耐磨陶瓷管道，是采用高技术生产工艺--自蔓燃高温离合合成法制造。该管从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成，陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷（AL2O3），通过过渡层同钢管形成牢固的结合。
应用范围
1、电厂锅炉制粉系统管道，包括、输粉管道、粗细粉分离器管道，落煤管，燃烧系统的一次风管道、二次风管道、三次管道以及燃烧器管道，除灰排渣系统的排渣管道、回粉管道、干灰输送管道；
2、钢铁厂原料输送管道、收料管道、除尘管道、排灰管道、落灰管道、配料混合管道、磨出口管道、燃煤管道、煤粉管道、分离器管道、燃烧器方圆管等磨损弯管；
3、水泥厂选机机出口管道、选机机入口管道、收尘管道、立磨出风管道、循环风管、煤磨高温风机风管、下料管等磨损弯管；
4、石油、化工、矿山、煤炭、洗煤厂、冶炼、造纸、铝业、建材、粉体工程、粮食机械等加工、输送物料的各种管件。
高铬复合内衬陶瓷耐磨三通质量保证主要性能特性
硬度大经中科院上海硅酸盐研讨所测定，其洛氏硬度为HRA80-90，硬度仅次于金刚石，远远超越耐磨钢和不锈钢的耐磨性能。 耐磨性能好经中南大学粉末冶金研讨所测定，其耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍。依据我们十几年来的客户跟踪调查，在同等工况下，可至少延长设备运用寿命十倍以上。 重量轻其密度为3.5g/cm3，仅为钢铁的一半，可大大减轻设备负荷。 粘接结实、耐热性能好陶瓷片采用耐热强力胶粘贴在设备内壁。1、冶金、电力行业中的应用冶金、电力行业输送煤粉、灰渣、泥浆等每年需要消耗大量的金属管道。该粘合剂系我公司专利产品，在350℃下可长期运转不老化，用于粘固型产品的无机粘合剂耐温750℃。粘接剂耐温性能和粘接力性能指标在国内遥遥抢先。 装置烦琐，效劳***本公司具有一支技术精深、义务心强的装置施工***，担任***装置各类产品。另外，可依据客户需求，快速设计、加工各种非标陶瓷弯管、三通、料斗等，大水平***便用户单位改换设备。 适用范围广举凡火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山、化工、水泥、港口码头号企业的输煤、输料系统、制粉系统、排灰、除尘系统等一切磨损大的机械设备上，均可依据不同的需求选择不同类型的产品。