脉冲布袋除尘器可广泛适用于水泥厂的破碎、包装、库顶库底、熟料生料及冷却机、和各种磨机的收尘体系。如用于煤磨收尘，脉冲布袋除尘器的构造也要相应的改动，还合适用于含尘浓度特高气体的收尘，如选粉机的粉磨体系，气体含尘浓度高达1000g/m3(标)以上，选用本除尘设备能够不设置旋风除尘器作为一级除尘，除运用于水泥工业外，也适用于冶金、化工、机械和民用锅炉等废气的收尘。含尘气体从除尘器进出风箱体中的进风口(A系列从灰斗进入)进入经斜隔板转向至灰斗，一起气流速度变慢，因为惯性作用，气体中粗颗粉尘落入灰斗，细小尘粒随气流折而向上进入过滤室，石灰窑粉尘处理设备，粉尘附着于除尘布袋的表面，净化后的气体透过滤袋进入上部清洗室，由各分室清洗聚集经出风口，由除尘体系的主风机吸出而排入大气。
除尘器在正常工作时，排灰、卸灰装置不能停止工作，否则灰斗内很快会积满粉尘以至溢入袋室，迫使除尘器停止工作。 定期检查每天：对各仓室压力降、阀、汽缸和进出风阀门的操作进行一次检查，储气罐、气源三联件中的过滤器应每班排污一次，油雾器应经常检查存油情况，及时加油，并至少每班一次记录每周：对整个清灰循环系统进行观察，确认清灰循环、进出风阀门的操作和PLC操作正常，检查门密封情况检查；对净气室和滤袋检查，也可根据仓室差压的异常波动去查看有无积灰、水汽或锈斑。一旦有上述情况发生，就说明有滤袋破损或操作条件不对。滤袋破损更换，必须有更换记录，记载更换的室和滤袋位置、更换日期。每月：对所有的进出风阀门控制器、电磁阀、脉冲阀、电机和设备按其操作功能进行详细检查，砖厂粉尘处理设备，每年：从每个过滤室中随机抽取一到两条滤袋，分析预测滤袋的使用寿命及需要的更换情况；对除尘器各过滤室中花板在净气段可能的积灰、灰斗的积灰、电气元件的性能、各阀门的密封泄漏情况进行检查。
除尘器在正常工作时，排灰、卸灰装置不能停止工作，否则灰斗内很快会积满粉尘以至溢入袋室，迫使除尘器停止工作。 定期检查每天：对各仓室压力降、阀、汽缸和进出风阀门的操作进行一次检查，储气罐、气源三联件中的过滤器应每班排污一次，油雾器应经常检查存油情况，及时加油，并至少每班一次记录每周：对整个清灰循环系统进行观察，确认清灰循环、进出风阀门的操作和PLC操作正常，检查门密封情况检查；对净气室和滤袋检查，也可根据仓室差压的异常波动去查看有无积灰、水汽或锈斑。一旦有上述情况发生，就说明有滤袋破损或操作条件不对。滤袋破损更换，必须有更换记录，记载更换的室和滤袋位置、更换日期。每月：对所有的进出风阀门控制器、电磁阀、脉冲阀、电机和设备按其操作功能进行详细检查，砖厂粉尘处理设备，每年：从每个过滤室中随机抽取一到两条滤袋，分析预测滤袋的使用寿命及需要的更换情况；对除尘器各过滤室中花板在净气段可能的积灰、灰斗的积灰、电气元件的性能、各阀门的密封泄漏情况进行检查。
铁矿石破碎机工作时产生的粉尘进入除尘器后，首***入圆形旋风壳体，然后不断旋转，特有的离心力会将大颗粒的粉尘带入灰斗内，而小部分的粉尘会在负压的作用下，粉尘处理设备，上升吸附在滤袋表面，当到达预设清灰时间后，高压反吹风机会自动打开(根据现场工况而定)，引进除尘设备上箱净气室内的纯净空气进行清灰。而且此类型铁矿石破碎机除尘器还不受任何气源条件的限制，布袋除尘器粉尘处理设备，不象脉冲除尘器必须使用压缩空气进行清灰，必须配备一台空气压缩机和一台加热器，因为当气源内含有水分时，严重影响脉冲阀的使用和寿命。通常脉冲阀的使用寿命为一年，到时就要更换，大大增加了运行费用和维护成本。
