




虽然说双金属复合锤头具有较强的耐磨性,但是在使用的时候注意***,那么使用寿命是可以适当的延长,在使用双金属复合锤头要注意以下操作步骤。
在破碎机上使用双金属复合锤头的时候,破碎机前应多加筛子,在工作时不要认为双金属复合锤头可以一次把物品破碎成型,所破碎的物品需要把石面、粘土、杂质等杂物排除在破碎机之外,不做重复的无用功,硬质合金制砂机锤头,减轻了破碎腔内的压强也能减少一部分的磨损;如果使用时将双金属复合锤头掩埋在堆积的物料中会增加磨损面及磨损系数,增加各方面磨损。

高锰钢锤头韧性好,工艺性好,价格低,其主要特点是在较大的冲击或接触应力的作用下,表面层将迅速产生加工硬化,其加工硬化指数比其它材料高,耐磨性得到较大的提高。但如果使用冲击力不够或接触应力小,则不能使表面迅速产生加工硬化,高锰钢的耐磨性就不能充分发挥。
硬度越大的锤头其耐磨性也愈大。要提高锤头的耐磨性,制砂机锤头厂,就要增加其硬度,但随着硬度的提高,锤式制砂机锤头哪里有卖,锤头的抗冲击韧性就会降低。因此,如何兼顾锤头适宜的硬度和良好的抗冲击韧性是提高锤头耐磨性的关键,双液双金属复合锤头应运而生。即锤柄使用高锰钢,锤头工作区使用高铬合金,将两者复合起来,使锤头头部具有高硬度,而锤柄部具有高韧性,充分发挥两种材料的各自优点而克服单一材料的缺点,满足锤头使用性能要求。
锤破锤头
2、晶体结构的晶体的互溶性
密排六方点阵金属材料,即使摩擦面在非常干净的情况下,其摩擦因数仍为0.2-0.4,磨损率也较低。钴就属于这种典型的材料,制砂机锤头,因此钴可以作为硬度高的耐磨合金的重要组成元素。冶金上互溶较差的一对金属摩擦副可以获得较低的摩擦因数和磨损率。如与钢形成一对摩擦副的材料在铁中的溶解度很小,或者这种材料是一种金属间化合物,则这对摩擦副表面的耐磨性就较好。
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