氧化铝陶瓷-博萱耐磨材料-惰性氧化铝陶瓷球

氧化铝陶瓷为什么要加添助剂？

氧化铝陶瓷具有许多显著的优点，如高硬度、耐高温、耐磨等，广泛应用于各种工业领域。然而，氧化铝自己的阳离子电荷多具有半径小、离子键强的特点，导致其晶格能大、扩散系数低、温度高。一般来说，纯氧化铝陶瓷的烧结温度在1700以上。这样高的烧结温度在工业上难以普遍实现，不利于降d成本。同时，结构中存在许多缺陷，不利于氧化铝陶瓷的力学性能。为了促进氧化铝陶瓷的致密化并降结温度，通常在原料中引入添加剂以降结温度或改善其烧结性能。

氧化铝陶瓷含义是怎么样的？

氧化铝陶瓷的主要化学成分是Al2O3，通常含有少量的二氧化硅、Fe2O3、二氧化钛、Na2O、氧化镁、氧化钙和H2O。要求工业氧化铝陶瓷纯度高，杂质含量尽可能低，尤其是二氧化硅。YB 814—1975是原中国冶金工业部颁布的部级标准，规定了氧化铝陶瓷的技术条件，如下表所示，但尚未规定某些微量杂质。

氧化铝陶瓷根据物理性能的不同，通常分为砂型、中间型和粉末型。三种氧化铝陶瓷的物理性质差别很大，但没有严格区分三种氧化铝陶瓷的统一标准。砂状氧化铝陶瓷呈球形，氧化铝陶瓷厂家，颗粒粗大，约80-100微米，氧化铝陶瓷复合管，休止角小，煅烧程度d，烧失量为0.8个点-1.5个点，其中- Al2O3含量小于35个点，多在20个点左右，- Al2O3含量高，活性大。粉状氧化铝陶瓷平均粒度小(约50m)，细粉多(小于44m的占40个点以上)，休止角大，煅烧温度高(着火降低到0.5个点，-Al2O3大于70个点)，真密度高，堆积密度低。中间类型介于两者之间。

氧化铝陶瓷有各种晶体结构。据文献报道共12种。***常见的晶型是A- Al2O3俗称刚玉，是***稳定的氧化铝陶瓷晶型，比其他晶型具有更好的强度和电学性能。

氧化铝陶瓷制备要点第三种

氧化铝陶瓷的烧结

烧结是陶瓷制备的关键阶段。由于Al2O3的强化学键，氧化铝陶瓷，烧结只能在很高的温度(一般为1800)下实现。然而，即使是普通的高温烧结，烧结体的烧结性能也不能满足人们的要求。为了降低生产成本，实现氧化铝陶瓷的致密烧结，提高烧结体的性能，生产中采用了特殊的烧结方法。目前常用的烧结方法方法包括热压烧结、气氛烧结、真空热压烧结等。

烧结助剂对氧化铝烧结的影响

由于Al2O3原子间的化学键是共价键和离子键，结合能大，所以烧结过程中很难进行传质。如果不掺杂烧结助剂，氧化铝烧结温度将高达1800。在如此高的烧结温度下，惰性氧化铝陶瓷球，晶粒长大将被促进，气孔将难以消除，材料的机械性能将降低，气密性将变得更差。这不仅增加了陶瓷的制备成本，而且不符合技术要求。