设计小型皮带输送机的要点有哪些呢？
1、工作环境、状况和条件：需要考虑每天运转的时间、工作频率、带式输送机的服务年限、给料以及卸料的方法。工作环境、状况：环境温度、露天或室内、环保要求、移动或固定、伸缩要求。
2、输送线路和输送带的问题：需要详细考虑输送线路的尺寸，包括：倾角、蕞大长度、提升高度；直线段、曲线段的尺寸；连接尺寸等。
3、物料的性质和输送量：需要考虑物料的具体性质，包括：松散密度、安息角、物料的粒度、蕞大块度情况、物料的湿度、物料的磨损性、粘结性和摩擦系数。输送量，料流均匀时能够直接达到的输送量，料流不均匀时可以考虑给出料流量的基本统计数据。 
皮带机在生产安装过程中需要焊接，喷涂和喷吹等多个步骤。其中焊接工艺是皮带输送机生产制造中的常用工艺，矿用皮带输送机，焊接的好坏直接决定着其质量。皮带输送机在焊接过程中通过采用焊缝间隙控制装置，来保证皮带机焊缝间隙。采用高质量电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，来获得稳定的焊接质量。焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如果皮带输送机上确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经消除。焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，皮带输送机多少钱，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。
皮带机输送带跑偏产生的局部磨损原因及维护措施
1、磨损原因
造成输送带跑偏的根本原因是：带式输送机两侧倾斜托辊与输送带接触时产生侧向力的缘故，当两边侧向力不等时便造成输送带跑偏，主要表现为以下几点：
（1）皮带机机头和机尾滚筒中心线不平行，使输送带两侧松紧程度不一致，输送带向紧的一侧移动；
（2）输送带本身质量问题(如伸长率不均匀、弯曲不直等)，以及胶带边缘磨损严重，都会使输送带两边拉力不一致，造成跑偏；
（3）输送带的接头不正；
（4）托辊安装不正，给输送带施加了一个偏向力；
（5）给输送带加料不当，造成输送带受力不均，产生跑偏；
（6）滚筒粘结物料，造成滚筒半径发生局部改变，使输送带侧向偏移。
针对输送带的各种跑偏形式，总结出了以下规律：输送带跑紧边不跑松边；跑高处不跑低处；跑后不跑前。
2、维护措施
（1）机头、机尾滚筒不平行，出现跑紧不跑松现象。
如果是整个输送机的中心线发生偏移，就要重新校正定中心线；如果只是轻微的跑偏，可以收紧紧边的轴承座。但这种方法只能调整较小的偏移量，对于大的偏移量，可以采用将机尾滚筒加装在活动小车上，通过调整小车来纠偏。
（2）由于输送带本身弯曲不直或接头不正等原因使输送带受力不均，伸缩皮带输送机，造成跑偏，应将输送带切正，重新胶合或打钉扣。
（3）托辊组轴线同输送带中心线不垂直，造成输送带跑后不跑前现象，即输送带向后跑偏(与输送带的运行方向相反)，皮带输送机，调整方法为向哪边偏移，就将哪边的托辊向输送带前进的方向偏斜2°~4°，一般情况下要调整几个托辊才可以纠偏。
皮带输送机-伸缩皮带输送机-百特输送机(推荐商家)由安徽百特机电工程有限公司提供。行路致远，砥砺前行。安徽百特机电工程有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，与您一起飞跃，共同成功!
