印刷胶版压力对纸板造成创伤由于叠印或其它原因过度调整底轮压力以达到印刷要求的做法是非常大的伤害。必须在胶版底下垫上合适硬度的衬垫或通过改善油墨(水性)性能来予以克服。用手摸印完的纸板有色块与没印色块的地方，是否会明显感觉到高低不平的过渡，若是，则说明胶版压力太大，需调整。要胶版与纸板之间达到“吻触”的效果，除了设备、工艺到位，另还需操作者用心体会。
瓦楞纸板的边压强度对抗压强度的影响
计算瓦楞纸箱抗压强度***常用的是采用Kellicutt凯里卡特公式：
P=ECT｛4ax2/Z｝2/3·Z·J
式中ECT—纸板边压强度（lb/in）；ax2—瓦楞常数：J—楞型常数；Z—纸箱周长（in）；P—纸箱抗压强度（lb）
比较简易的计算公式是：
P=5.874×ECT×√T×C
式中P—抗压强度，N
ECT—边压强度，N/m
T—纸板厚度，m
C—纸箱周长，m
从瓦楞纸箱抗压强度的计算公式可以看出，瓦楞纸箱抗压强度主要取决于纸板边压强度，又称为垂直抗压强度，是对瓦楞纸板试样以垂直方向施加压力，施压过程中纸板所能承受的***丨大力即为纸箱的边压强度。
瓦楞纸板的粘合强度(N／m·楞)
粘合强度是指瓦楞芯纸与面纸或里纸的结合程度，是保证瓦楞纸板成为整体结构的一个重要因素。粘合强度测试方法是：从三个样箱中每个样箱上取四块规格为25mmx80mm的粘合试验样共计12块，将专用的针形附件上、下分别插入试样的楞纸与面里纸(或楞纸与芯纸之间)，然后将插入针形附件的试样放人压缩强度试验仪中施压，使其做相对作用，直至试样剥离为止。
增加粘合剂涂量一般可提高粘合强度，原则上只要粘合强度等于原材料纤维自身结合强度即可。过高的粘合强度往往是在楞顶上涂布过多粘合剂的结果，它将导致瓦楞楞峰与面纸粘结面过大，使瓦楞楞峰由U形变成矩形，降低了楞高，出现“搓板”状外型，衡水纸箱，结果使瓦楞纸板的其它性能恶化。
正常情况下，瓦楞楞峰面上粘胶宽度为1．5mm，***多不超过2mm为宜，淀粉粘合剂用量约为10—15g／m2。粘合强度取样规则是取楞长为25mm，宽度为80mm的瓦楞纸板，这就要求在计算粘合强度值时进行数据处理。
首先把80mm宽度中有多少个楞算准，同时乘以每个楞的长度值25mm，把它变成被测瓦楞纸板试样所具有的楞的总的长度值。
按下列公式求出所测试样楞型所具备的实际楞数(取整数)：
X＝L2xQ／L1式中
X：—一定长度单位内试样的实际楞数，个
LI：—标准规定的不同楞型检验的单位长度(300mm)
L2：—试样长度值(80mm)
Q：—标准规定单位长度内楞型的数量(个)
对测试结果，求出算术平均值，并按下列公式计算出粘合强度。
A＝F／Xxl
式中：A：—粘合强度，N／m楞
F：—试样被全部分离时所需的力；N
L：—试样楞方向长度(m)，为0．025m
