板框压滤机规格-板框压滤机-诸城华德

全自动板框压滤机的优点是：过滤器尺寸紧凑，过滤面积大，过滤压力高。 它适用于难以过滤或具有高粘度和高固体含量的悬浮液。 但是，它的缺点是生产效率低，板框压滤机，容易损坏滤布，并且劳动强度大。 该板框式过滤器可用于果汁，啤酒等的生产，也可用于发酵后酵母的回收和无用细胞的分离。

全自动板框压滤机是一种广泛使用的固液分离装置，其液压系统在其中起着很大的作用。 当机油控制装置处于注油过程中时，板框压滤机规格，活塞运动的左右方向将改变。 ，有时会导致压滤机的滤板松动，但一般来讲，这种压滤机的制造大多更为可靠，部件的结构合理，液压系统上的故障很少， 而且在很多情况下，板框压滤机供应，还是要多加注意日常的日常维护，但是由于磨损引起的漏油问题，此时也需要对其进行维修，并且在需要解决此问题时应更换O形圈。

板框压滤机在污泥脱水领域应用广泛，板框压滤机的详细的操作流程是什么。当准备工作做好以后，污泥脱水有哪些步骤和流程呢？

1、开启前检查：

检查滤板是否对正，板框压滤机作用，滤布是否干净整齐、无褶皱。如滤布不干净，会影响滤布的透水性，会延长压泥的时间，含水率也会高于正常值。如果滤布排列不整齐或有褶皱，在进泥压力升高后会从缝隙里喷泥出来。

2、开启压泥：

1）压紧滤板：打开压滤机上的压缩机，压紧滤板，保压在25千克/平方厘米。

2）开启压泥：打开污泥泵P421A/ P421B向板框压滤机进泥。在泥进入板框压滤机后，在正压作用下，水从滤布的空隙中透过，汇流入滤液管道，进入压滤机旁窨井，流入调节池二。随着进泥量的增加，滤孔逐渐减少并变小，过滤压力增大，当进泥压力达到5kfg/cm2时，污泥含水率基本在70%左右，滤饼成型。进泥泵螺杆泵，当压力上升到4kfg/cm2时，由于压力过大，滤液析出量较少时，开启卸压阀门防止螺杆泵压力过大机械磨损严重。

在操作板框式压滤机时应采取哪些防护措施：

当板框式压滤机在主梁上移动时，它不能被击打或敲打，并且作用力应相对均匀，以免撞到手柄并损坏密封表面。 压滤机的滤布应该是平坦的，并且不能折叠以防止在压缩过程中损坏框架和泄漏。全自动板框压滤机的过滤压力须小于0.45Mpa，且过滤材料的温度不得大于80°C，以避免板框泄漏，变形和撕裂。