颚式破碎机
1.虽然维护周期长，但技术***，维护周期长，运行成本低。然而，日常操作和维护比颚式破碎机更复杂。回转破碎机主要用于一段粗碎和粗碎材料，但不适合破碎粘稠矿石。规格越大，磨损部件越重，被破碎材料的阻塞性越大，冲击载荷越大。通常，大型浓缩器通常使用回转破碎机。中国的大型水电站砂砾加工也有使用回转破碎机的先例，如棉花滩。水电项目。颚式破碎机可以处理高水分，高粘度的矿石，不易堵塞。通常，小型选矿厂和采石场经常使用粉碎作为一块粗碎。
2.粉尘污染严重污染。基于冲击破碎，镗孔机和粗碎机颚式破碎机粉尘量大，设备分散，难以封闭，造成工作条件恶劣，环境污染严重。4、反击式破碎机选择合适的反击l锤使用方法，反击l锤的使用方法有按重量公差分组使用法、隔排换法、交叉错位换法和对称换法。由于破产率高且破碎比大，因此除了粘性材料外，大型浓缩器将使用螺旋破碎作为破碎。如果这两种型号能够满足进料，出料粒度和产量的要求，可以根据中，小型破碎机，***，基础设施和环境保护等各种措施确定。根据经验，如果颚式破碎机在选择过程中能够满足生产要求，它就会被打破;如果需要两次粉碎，则应考虑使用旋转破碎机。
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反击式破碎机的主要用途
1、可以方便灵活调节出料粒度，调节范围广反击式破碎机可通过多种方式调节出料粒度，如调节转子速度、调节反击板和研磨腔的间隙等。间隙调节可通过机械式或液压式进行调节，采用液压调节系统可方便地通过就地操作按钮或运程控制系统完成间隙的调整。
2、易损件的磨损小、金属利用率高反击式破石机板锤的磨损仅在出现在迎向物料的一面。当转子速度正常时，进料会落至板锤表面（打击面），板锤的背面和侧面均不被磨损。（每次调整或更换配件时）想了解更多详细信息，请拨打图片上的电话吧。即便是迎向物料这一面的磨损也很少。而且底部研磨棒也很容易更换。反击式破碎机板锤的金属利用率可高达45%—48%。
3、反击式破碎机备件更换简便、维护费用相应减少反击式破碎机转子上仅安装6只板锤，用设计的专用工具可方便地进行板锤的更换，更换一套板锤的只需一个班次的时间。
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在反击式破碎机工作过程中要注意
A.反击式破碎机的轴承温度过高的详细排除方法：
（1）首先要检查润滑脂是否减少；
（2）标准来讲润滑脂应充满轴承座容积的50%；
（3）要及时清洗轴承、更换润滑脂；
（4）如果磨损严重请更换轴承。
B.机器在运转过程中，破碎腔内部产生敲击声非常剧烈的详细处理方法：
（1）应立即关闭破碎机电源，停车并清理破碎腔。是否有不能被破碎的物料进入破碎腔。
（2）机器在运转过程会产生巨大的振动，检查衬板的紧固情况及锤与衬板之间的间隙；是否耐磨衬板是否脱落的缘故。
（3）断裂件的更换
C.该机在出料过程中粒度过大的详细处理方法：
（1）应通过调节前后反击架间隙或更换磨损严重的衬板和板锤；
（2）再者就是调整反击架位置，使其两侧与机架衬能够达到相对的间隙保证出料粒度。
破碎机的故障处理
故障一：振动
1、 破碎机与电动机安装不同轴。解决措施：校正和调整，使之达到安装的技术要求。
2、 转子不衡解决措施：重新安排环锤。
3、 进料块度过大解决措施：控制进行料块度。
4、 轴承座或地脚螺母松动解决措施：仔细检查，及时拧紧。
现主要生产各式鄂式破碎机耐磨件：齿板(又称牙板)、护板、压板、压条；圆锥破碎机耐磨配件：轧臼壁、破碎壁，分料盘，锁紧螺母；球磨机耐磨配件：筒体衬板，端衬板、低铬钢球；反击破碎机耐磨配件：板锤、衬板；锤式破碎机耐磨件：锤头、筛板等合金耐磨铸件。产品种类分为：高锰钢、超高锰钢、高铬钢、高铬铸铁等合金铸钢铸铁产品。因此，在操作中，我们必须充分了解破碎机的工作环境，合理选择颚板的材料，并铸造出优质的耐磨颚板。
