高速冲床冲压加工时的注意事项
高速精密冲床主要用于五金精密零配件的加工使用，由于长期高压高速的冲压作业，如果不机型规范的作业，势必会降低产品的精度，为了保证冲床冲压产品的质量，在对其加工的时候需要注意相关事项。
1、在边角处冲切口时，使用模具的尺寸要大于切口尺寸，若使用相同模具，可能会在工件上留下状毛刺。
2、当使用长方形模具顺切加工时，一定要顺长边方向顺切加工。如以短边方向顺切加工，易引起退刀。
3、用三角形模具冲切时，按顺序加工相比无序冲切会延长模具寿命，应根据实际清况进行加工。
4、做工件边缘加工时，为防止模具退刀，切边宽度应大于板厚。
5、使用冲床旋转模具时当加工压力大于4.5t，请使用单冲加工方式，以避免旋转力用在模具上。当压力大于4.5t做做顺切加工及切口、切槽加工时，模具的转动力加大，会造成旋转模具螺杆损伤。
对于冲床加工时的注意要点了解了之后，相信在以后的使用中会对我们更有帮助，对于产品的精度主要由冲床性能来决定，并且日常的正确使用能保证精度的稳定性。
科嘉机械使用不同时期的高速冲床维修与***
高速冲床是一种报修率比较低的机械，虽然维修率低但是也要经常维护***，这样才能确保生产的连续性，从而提高产品的产量与质量，下面小编为大家提供一些科嘉机械使用不同时期的高速冲床维修与***，相信对您有所帮助！
高速冲床使用6000-8000小时维护***
1.锯牙连杆拆卸分解，清洁***，检查锯牙及连杆螺纹咬合及磨耗状况，并抛光，打磨咬合面并涂抹润滑脂。
2.滑块总成(球座，押盖。超负荷油压缸，蜗轮，蜗杆等)拆卸分解，清洁***，间隙调整及磨耗面，油封检查并重新涂抹润滑油脂。
3.模垫拆卸分解及清洁检查各磨耗面与重新涂抹润滑脂后组装试车。
分不同时期对高速冲床进行***与维修，能避免很多因为操作不当而引起的损失，这样要求操作和使用高速冲床的操作人员具备良好的职业操守，要有为企业节省资源的思想，这样高速冲床的使用才能更长久！
冲床离合器摩擦片材料分类
1.半金属摩擦材料:顾名思义，这种摩擦片含有40%左右的金属材料（钢纤维、还原铁粉、泡沫铁粉），其主要的特点用，吸热性好、耐热性强、导热系数高。主要使用在高速、重负荷、摩擦系数高的机械部件材料中。
冲床离合器半金属摩擦材料
2.粉末冶金摩擦材料:经过高温、高压下所形成，主要材料为铁基、铜基粉状物料。具有耐高温性、寿命长等特点。主要用于高温、高速的制动和传动装置上
冲床粉末冶金离合器摩擦片材料
3.碳纤维摩擦材料:碳纤维具有高强度、导热好、耐高温等优点。其主要成分为碳纤维、石墨、石英的混合材料。分中的有机粘结剂也要经过碳化处理，故碳纤维摩擦材料也称为碳，是摩擦系数特别高的材料之一，是作为摩擦片的材料，但价格昂贵。
小型冲床液压传动系统的维护***
(1) 按时对汽车油箱内的油开展检查、过虑、更换;
(2) 检查冷却塔和电加热器的工作中特性，操纵油温度;
(3) 定期检查更换液压密封件，避免液压传动系统泄漏;
(4) 定期检查清理或更换液压配件、过滤芯、定期检查清理汽车油箱和管道;
(5) 严格遵守平时维护***规章制度，检查系统软件的泄漏、噪音、震动、工作压力、溫度等是不是一切正常。
小型冲床系统软件的维护***
(1) 采用适合的过滤装置，消除空气压缩中的残渣和水份;
(2) 检查系统软件中油雾器的供油中断，很可能会导致事故的发生量，确保气体中有适当的润滑脂来润化气动元件，避免锈蚀、损坏导致气体泄漏和元器件姿势不灵;
(3) 维持气动系统的密闭性，定期检查更换液压密封件;
(4) 留意调整压力;
(5)
定期检查清理或更换气动元件、过滤芯。 