石油工业尤其是钻采技术的进步推动了特殊螺纹油套管的研究和开发。随着深井、超深井、高压油气井、稠油热采井、重腐蚀井、定向井等的开采,对油套管提出了越来越苛刻的技术要求。API圆螺纹和偏梯形螺纹接头在气密封性、连接强度和耐腐蚀性方面都不能够满足开采环境条件恶劣的油气井的需求，迫使人们去研究开发性能更加可靠的特殊螺纹接头。Tenaris-Hydril系列：PH-6，TPCQ特殊扣，CS，PH-4，Blue。特殊螺纹油套管的研发和开发，国外从20世界40年代后期起步，60年代投入使用，80年代大量应用，目前每年都有一些新的扣型问世。
在特殊螺纹研究开发中，主要采用小式样迷你实验，全尺寸评价试验和有限元与实验应力分析等技术，并在以下几方面去的突破性进展：一、密封技术，通过弹性及金属密封结构的设计，是街头气密抗力达到管体内屈服压力；公司石油专用管研究所积极研究VAM、NEWVAM、HUNTING等国外特殊扣，开发出具有自E知识产权的STJ-SN特殊扣接头。二、高连接强度，通过丝扣设计大大改善了接头的应力分布，接箍式连接的接头其连接强度达到或超过管体强度，基本解决了滑脱问题。
国外油公司在地质构造复杂区块的钻采作业和海洋石油开采过程中、也包括在钻井新工艺、新技术的应用中，都大量设计和使用特殊扣油井管，以提高工程的安全性、可靠性和油井的开采寿命。特别是在超深井、高压油气井、斜井、水平井、热采井等开采难度较大的井况中，大都采用各种类型的特殊扣油井管。特殊材质转换接头变扣--加工定做扣型螺纹：加厚(EUE)，平式(NUE)采用钢级:J55、K55、N80-1、N80Q、L80-1、P110、L80-3CR、9CR、13CRP110-13CR（超级13CR）、28CR等。钻井新技术的发展也大大促进了各油田对特殊扣油井管的使用。我国各油田大多都使用过特殊扣油井管，特别是在大位移井、超深井、高压油气井、稠油热采井和腐蚀比较严重的油气井等的钻采作业中，前些年各油田分别使用过日本的NSCC、NK3SB、TM等,法国的VAM,德国的BDS,阿根廷的SEC特殊扣油井管
反向角扭矩台肩
反向扭矩台肩提供了预紧扭矩，它考虑到了准确的上紧动力进行上扣，把丝扣的环向应力减小到。
由反向角导致的楔形效应提高了丝扣的结构强度。对台肩进行了优化设计，目的是对付一些不利条件， 如组合压缩与外部压
力或组合弯曲，压缩与扭矩(已经研发出的VAM TOP HT特殊扣具有此功能)。
新型金属密封
新型专利20°角金属密封系统提供了性能优异的气密封，即使在恶劣的复合载荷下，如在大位移井或长水平井段井使用密封仍然可靠。此种整体密封即使重复上卸扣，密封性能依然良好。如此就为具有套管提:供了具有油管性能的特殊扣(23/8"至13 38")。转换接头即变扣接头，转换方式分为PIN*PIN（双公螺纹），转换接头变扣扣型，PIN*BOX（一端公螺纹一端母螺纹），BOX*BOX（双母螺纹）。密封处的几何形状使其消除了粘扣。
TP-CQ特殊螺纹
天津钢管公司从2000年开始研究开发特殊扣，当时是与长庆油田进行合作。2001年底在长庆油田下了口井，公司将其特殊正式命名为TP-CQ.
TP:天津钢管集团股份有限公司
CQ:长庆油田公司
具有***的密封结构。将接头的连接功能和密封功能相互***，尽量减少拉伸和弯曲载荷对接头密封性能的影响。