分散机
开机前准备
1、工作前必须穿戴好劳保工具，不准穿拖鞋和带有铁钉的鞋子进入车间。
2、检查液压油位是否正常，低应加至规定油位。
3、用手拨动叶轮应转动灵活，无摩擦声。
4、检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。
5、开启主电机，检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同。有无异响及异常震动情况。
6、确认以上检查工作无误后方可开机正式生产。
日常维护***
1、设备若长期停车不用，须切断电源，全部擦洗干净。
2、在用过程中发现过热或不正常噪音应及时检查。
3、定期检查易损件，如轴承、油封等，发现有磨损立即更换。
4、禁止淋水溅水到机电箱上。
高速分散机还采用了三层结构卡匣式的机械密封设计，可以快速安装，可靠性能高，适合制药工业。根据制药规范要求，对分散腔和出料口进行表面处理，极高的表面处理质量和无死角设计便于清洗，符合CIP及SIP的清洁标准。
在选择高速分散机的过程中，首先要明确使用设备所需达到的效果和目的，同时详细了解并掌握研究物料的性质。然后根据物料对设备的搅拌机进行选型；再次确定设备的操作参数及结构设计。除此之外，不要忘了还得综合考虑设备的成本。
高速分散机日常维护***：
1、三角皮带应长短相等，放入传动箱内，松紧适当，拧紧滑板螺栓，盖好上盖。
2、设备若长期停车不用，须切断电源，全部擦洗干净，各润滑部位注油，主轴和油缸涂油防锈。
3、油箱用46#液压机油，每半年更换一次，并清洗油箱，滤网每月清洗一次，在换油后两三天内清洗一次。
4、分散机转动部分的齿轮、轴承、滚珠、轴与轴套及油缸，每周注油一次，在使用过程中发现过热或不正常噪音应及时检查。
5、如因超载而热继电器动作引起停车，则需揿下热继电器的“复位”按钮，方能继续操作。
6、交流接触器每半年检查一次，设备使用一年检修一次。
7、定期检查分散机易损件，如轴承、油封等，发现有磨损立即更换。
高速分散机可以与螺旋输送装置一起组成一个原料加工的产业线！ 螺旋传动上料装置负责输送原料之类的，高速分散机则可以加工原料。使用分散机的时候，它可以分散、溶解一些介质，在涂料、油墨等化工行业当中，都有广泛应用的。高速分散机可将粉状或颗粒状的塑料原料直接自动输送至料斗内粉碎，是调整混合机专用设备。螺旋输送输送过程中原料完全不受污染，不带入任何***，能使生产过程中实现全封闭自动化。
高速分散机在广泛运用，随着使用范围的不断扩大，市场需求的不断增加，是加工业理想的机器。高速分散机安装螺旋输入节用较小螺距，中间节螺距、输出节螺距可以适量的调整，这样做可有效地防止一些粉料在输送时发生倒流或卡堵现象。