精密的机器设备机械零件加工加工方式(1)圆棒精车各台阶精车直径留1.5MM容量.长短方位留0.5MM容量,打管理中心孔.留意平行度的难题.(2)精车一双顶jian车有外螺纹端,留意要连5MM的台阶及其其两侧的槽加工如图例规格.5mm台阶不车调头双顶jian控制不了期长短.(3)精车二双顶jian车直径16台阶.彻底能够以车代磨的,沒有必需内孔磨.四把刀进行、90度外园刀，2MM切断刀，铝合金挑扣刀，反车90度外圆刀。（1）毛胚料22MM出液压卡盘134MM，卡紧、先加工罗纹切退刀槽，1000转上下挑扣，2刀进行。（2）先粗车长28留20道精车容量。再粗车长53.留20道精车容量，随后先精车直径16MM.再精车20MM至规格规定。（3）用切断刀粗切长23、直径16MM到16正20道。（4）反车90度刀精车16MM至规格规定，（5）切断刀先切长4.5直径14MM的曹，再切2乘0.5的曹，然后切断。合适散件和大批量加工，标准公差彻底能够加工出去。此加工方式关键考虑到平行度的难题。
航空公司机器设备零部件:原材料:6AL-4V(钛金属)钢件尺寸:155*35*32生产加工時间:6钟头生产设备:四轴数控机床、线切割机等加工工艺难题:此零部件样子较繁杂，高i精度和易变形，92个尺寸和尺寸公差必不可少全检并合乎画面规定。顶端2个燕尾形槽底与底边平面度0.02，燕尾槽中心凸模有这条总宽0.9 0.02/-0.00的通槽。两处对称度较高为0.02,精孔精度为0.01。
夹具：机械设备制造全过程中用于固定不动加工对象，使之占据恰当的部位，以接纳工程施工或检验的设备。
夹具类型按应用特性可分成：①万neng通用性夹具。如机用台钳、液压卡盘、吸盘、分度盘和回转工作台等，有挺大的通用性，能不错地融入加工工艺流程和加工对象的转换，其构造已定形，规格、规格型号已系列化，在其中大部分已变成数控车床的这种
规范附注
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精密零件加工厂——零部件的强度规定：强度就是指零部件在工作中时不产生破损或是不造成超出允许限度的塑性形变的能力，它是设备一切正常运行和生产安全的基础规定。提升零部件强度的标准对策有：①增大零部件风险剖面的规格，有效设计方案剖面样子，以增大剖面的惯性矩；②选用高韧性的原材料，对原材料开展提升强度及降低热应力的调质处理，操纵制作工艺以减少或清除外部经济缺点等；③务求降低零部件上的荷载；④妥当涉及到零部件的构造以降低应力水平等。
