我需要选用什么规格的卧式加工中心主要规格的选定
刀库容量
可以根据被加工零件的工艺分析结果来确定所需数量，通常以典型零件在一次装夹中所需刀具数量来确定刀库的容量，卧式加工中心以选用40把刀左右的刀库为宜。同时要关注1大刀具直径与长度以及1大刀具重量等。用于FMC或FMS的卧式加工中心，应选择大容量刀库，甚至配置可交换刀库。
普通卧式加工中心选择40把刀左右的刀库即够用，用于FMC或FMS的卧式加工中心应选择大容量刀库。
卧式加工中心立柱底座结构设计提率很有必
为解决卧式加工中心立柱装配的精度调节比较繁琐的问题，设计了底座结构，使立柱装配精度调节更方便，显著地提高了工作效率并保证了机床精度。
随着科技的进步， 作为工业基础设备的机床向着高速、高精密的方向发展，人们对机床的精度提出了更高的要求。影响机床精度的因素主要有零件加工精度、装配精度、环境温度及湿度等。本文通过设计新型立柱及底座结构，以达到提高立柱装配精度、简化生产流程和提高工作效率的目的。
1.立柱和底座结构
本立柱下表面在左、右、后三边中点处，分别开100mm×170mm×30mm的键槽，槽的两个侧面为精加工面。
底座上表面对应立柱键槽位置， 同样开1 0 0 m m ×170mm×30mm的键槽A1、A2、A 3 ， 槽的两个侧面为精加工面。底座上表面左、右边再开100mm×140mm×30mm的槽B1、B2、B3、B4，并在与立柱紧固的螺钉孔周围，加工出8个灌胶区域。
2. 装配与调节精度
（1）立柱与底座装配。在床身精度调节完毕之后，将底座与床身上的导轨滑块用螺钉联接起来，按工艺要求调好底座与床身基准导轨基准边的垂直度、平行度等。
将调节立柱扭转（B 轴方向）的楔块K3装入A1、A2、A3槽中，与底座用螺钉紧固牢靠。再将调节立柱倾仰的楔块T1、T2装入B1、B2、B3、B4槽中。后将密封条装入8处灌胶区外侧的沟槽中。
将立柱底面涂抹脱模剂，待脱模剂自然风干，表面没有金属裸1露1点后，将立柱吊装到底座上。立柱与底座位置初对准后，拧上安装螺钉并且初预紧，如图4所示。再将3组楔块K1、K2分别装入楔块K3两侧。
（2）调节精度。为保证机床主轴中心线与Z轴基准边平行，必须调整立柱扭转。此时可以通过装在A1、A2、A3槽中的楔块K1、K2插入槽中的深度，来调节立柱扭转。
当A1、A2、A3三个槽中的楔块K2向立柱中心移动，楔块K1向远离中心移动时，立柱沿B轴正方向旋转。反之立柱即向B轴负方向旋转，达到调节立柱扭转，使主轴中心线与Z轴基准边平行的目的。调节机床Y轴导轨面与Z轴导轨面垂直度时，需要调节楔块T1。
楔块T1、T2接合面是1∶100斜度，当螺钉拧入楔块T2内螺纹时，螺钉压紧垫圈使垫圈和楔块T1同时向立柱中心移动，并有由斜面带来的向上移动。这样B1、B2、B3、B4槽中的楔块就将立柱在左前、左后、右前及右后四个点上顶起一***移。这样通过调节立柱倾仰，来调节Y轴导轨面与Z轴导轨面的垂直度。
