纸箱微细瓦楞纸板直接印刷具有生产、材料消耗少、制作成本低、产品规格大、应用范围广、纸箱强度高、外观整齐、有利于环保等优越性，是瓦楞纸箱印刷主要工艺。这一技术在***的需求量显示出它在胶印和柔印中逐渐被更多地接受。甚至将来，柔版印刷不能达到的印刷质量在胶印中便可以，因为凸版印刷毕竟有它的局限。包装行业对印刷质量要求持续增长。包装设计在优良产品运输和外部包装的表现更进一步推进微细瓦楞纸板的胶印。
预印刷可以使用柔印和凹印等印刷方式加工，这种方法可以保证很高的印刷质量和套印精度，印刷速度快、产量高，但印刷后需复卷形成卷筒印刷品，再上微细瓦楞纸板生产线复瓦楞，因而对微细瓦楞纸板生产线上的裁切装置的裁切精度和要求较高，而且这种方法适应同批量的产品数量大，如果产品品种多，而单品种的批量不大时，采用预印就不够理想。
根据芯纸上坑纹的大小，即其高度及每一单位长充内坑纹数目，瓦楞纸板又可进一步细分。芯纸坑纹有四种，下表显示由Mitsubishi及Langston坑机所生产的纸板。瓦楞纸板由较厚的“A”坑纹造成的纸箱，较之“B”和“C”具有较佳的顶底抗压强度，但以“A”和“B”坑纹比较，较薄的“B”坑纹具有较优的抗上压性。“A”和“C”坑纹用于下下受压而包装又需护垫的纸箱制造上。“B”坑纹适用于容量及空间比较重要，而堆叠强度较次要的纸箱制造上。“E”坑纹具有高的抗压性，但其吸震能力则稍差。主要用于承载重物的柯式（彩印）瓦楞纸箱上。
