粉料螺旋输送机
粉料螺旋输送机用途：上料机系列用于垂直、水平、倾斜或短距离输送物料，在输送同时兼具有搅拌功能，可多点进料、出料。螺旋提升机主要用于输送粉状、颗粒状和小块状物料，如塑胶陶瓷滑石粉、添加剂、化工原料等。
粉料螺旋输送机特点：
1、上料机是目前市场理想的上料设备，它具有输送速度快、用电少、操作方便；
2、 螺杆上料机又名螺旋上料机，适合挤出机、片材机、吹膜机原料的输送及大型注塑机。主要用于由低往高运送材料，具有输送快，节省人力的特点；
3、料位器控制加料，具有加料自动化、上料快、省力、安全可靠等；
4、体积小、重量轻，可直接放置在搅拌机、混料机、拌料机或其它原料容器上，完成自动上料工作。
粉料螺旋输送机工作原理：上料机系列采用螺杆输送原理，将原料或破碎后的物料一次性输送到搅拌机、注塑机、混料机，具有节省人工、、能耗低等特点。订制可根据客户要求和图纸进行定制。螺旋输送上料机需根据不同的物料，不同的上料高度等参数来确定使用型号标准。
粉料螺旋输送机?注意事项
1.应定时向轴承、齿轮和链条等传动件加润滑油。
2.箱送机停用后，应检查螺旋叶片磨损情况，磨损严重时补焊。
3.输送量不可过载，否则引起螺旋轴弯曲和箱体涨坏。
4.输送的介质沮度较高时，应注意箱体的伸缩变化是否自由而无卡着的地方，若有抓紧解决。
5.粉料螺旋输送机在运转中，发出的噪声刺耳时，应打盖检查，排除故障。
粉料螺旋输送机定义
粉料螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种，在外型上分为U型螺旋输送机和管式螺旋输送机。有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料；粉料螺旋输送机是用来输送粉状、粒状、小块状物料的一般用途的输送设备，各种轴承均处于灰尘中工作，因此这样工况条件下的螺旋输送机的合理操作与***就具有更大的意义，要求如下：一、螺旋机应无负载起用，即在机壳内没有物料时起动，起动后方能向螺旋机给料。而无轴螺旋输送机适合有粘性的和易缠绕的物料。螺旋输送机一般由输送机主体、进出料口及驱动装置三大部分组成。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。螺旋输送机与其它输送设备相比，具有整机截面尺寸小、密封性能好、运行平稳可靠、可中间多点装料和卸料及操作安全、维修简便等优点。
粉料螺旋输送机输送方式
粉料螺旋输送机的输送方式。重力滑动法：螺杆转速低，螺旋面上的物料受重力的影响远大于离心力，然后沿螺旋方向下滑，造成轴向位移。螺旋输送机基本上属于这一原理，这一原理的螺杆小于0.5，由于填料过多，物料不会沿螺旋面下滑，而是被螺杆搅动。由于慢螺旋的材料受重力影响较大，不能用于自然20值大、输送能力低的垂直螺旋或倾斜角度，但材料处于自由滚动、挤压少的状态，适合标准螺旋的使用，不仅能保持较快的滑动速度，也可以斜传。1、在螺旋输送机头部和底部应设有吸风管和通风口，保证设备的输送槽进料过程中不会形外溢。
有一定的适应性。2。离心感应法：对于倾斜度较大的立式螺旋输送机，或任何速度较高的螺旋输送机，两者之间，在螺旋速度较高的情况下，松散物料受离心力的影响远大于其他外力如重力。
粉料螺旋输送机推料法：该方法用于筒仓底部卸料螺杆，物料经常用螺杆充填，颗粒物料承受静压。与其它力（螺杆推力、摩擦、静压）相比，这种螺杆阻力很大，它必须克服较大的材料如螺母，螺杆起到螺杆的作用，只要螺母不转动（或转动缓慢），利用螺杆的转动，卸料仓底部的螺杆经常使用变量。E螺距螺钉，出口端螺距较大。粉料螺旋输送机进料方式，首先物料从进料口进入蛟龙，我们有不少的厂家都是使用的这种方式的进料作业。