沙迪克慢走丝加工效率
（1）高加工效率
由于ns级大峰值电流脉冲电源技术及检测、控制、抗干扰技术的发展，低速走丝电火花线切割机的加工效率也在不断提高。
（2）较大厚度工件的加工效率
日本三菱电机公司FA-V系列机床在切割300 mm厚的工件时，加工效率可达170 mm2/min。这是很有实际意义的技术提升。
（3）厚度变化工件的加工效率
自动检测加工件的厚度，自动调整加工参数，防止断丝，达到该状态的高加工效率。
（4）双丝自动交换技术
ROBOFIL 2030S1-TW机床能采用0.20～0.02 mm的电极丝自动进行双丝切换加工。采用粗丝进行次切割，一般丝径为0.25 mm，以提高加工效率，并可无芯切割；然后采用细丝进行修整，一般采用0.10 mm的细丝，切割出小圆角，并可提。总体可节省30%～50%的切割时间。沙迪克慢走丝机床应用广泛而又重要，在塑料模、精密多工位级进模的生产加工过程中，能保证得到良好的尺寸精度，直接影响模具的装配精度、零件的精度以及模具的使用寿命等。
（5）快速自动穿丝技术
日本牧野公司称自动穿丝时间lt;15 s；日本沙迪克公司称穿丝时间为13 s.日本三菱电机公司，当板厚为50 mm 时，穿丝时间为10 s，切丝、穿丝总时间为25 s。
慢走丝工作原理是什么？
由于慢走丝线切割机是采取线电极连续供丝的方式，即线电极在运动过程中完成加工， 因此即使线电极发生损耗，也能连续地予以补充，故能提高零件加工精度。但慢走丝工作时影响其加工工作表面质量的因素很多，特别是慢走丝线切割机更需要对其有关加工工艺参数进行合理选配，才能保证所加工工件的表面质量 慢走丝加工时金属的蚀除分熔化和气化两种。宽脉宽作用时间长，容易造成熔化加工，使工件表面形貌变差，变质层增厚，内应力加大，易产生裂纹。3,次检查机床循环泵，如果没有转动，可能是水泵的过热保护继电器跳掉，检查并复位即可。而脉宽小到一定值时，作用时间极短，形成气化加工，可以减小变质层厚度，改善表面质量，减小内应力，避免裂纹产生。
慢走丝机床性能指标
一般性能衡量指表为：精度，速度，表面光洁度，转角精度，真圆度。
慢走丝线切割机所加工的工件表面粗糙度通常可达到Ra=0.6μm，且慢走丝线切割机的真圆度误差、直线误差，转角误差和尺寸误差都是快走丝线切割机的N倍以上，所以在加工零件时，慢走丝线切割机得到了广泛应用。
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沙迪克慢走丝电参数的解释
MAO(标准加工)是判断加工状态是否稳定的基准的设定，标准加工和TM脉冲加工其检测方法不一样。M对加工状态是否稳定的判断水准的设定以电压判断；A用M设定的水准，判定加工状态不稳定时，用A设定的倍率自动扩展；O未使用。
MAO(TM脉冲加工)M对加工状态是否稳定的判断水准的设定以时间判断，A用M设定的水准，判定加工状态不稳定时，不是用OFF而是用 A 设定的时间作为 OFF，O用M设定的水准，判定加工状态不稳定时，不是用ON 而是用 O 设定的时间作为 OFF
