RO
RO-EDI超纯水设备 超纯水中有机物含量由测定有机物碳含量而定，电子工业超纯水中规定含量为50～200微克／升,并要求直径大于1微米的颗粒性物质每1毫升内含量为1～2个，微生物每1毫升为0～10个。现代采用预处理、电渗析、紫外线杀菌、反渗透、离子交换、超滤和各种膜过滤技术等，使超纯水的电阻率在25℃时达到18(兆欧·厘米)。
RO-EDI超纯水设备常见工艺
1原水→预处理→反渗透→EDI装置→紧密过滤→用水点
2预处理－反渗透－两头水箱－水泵－稠浊床－纯化水箱－纯水泵－紫外线杀菌器(操纵紫外线灯管辐照强度形成微生物的灭活，从而达到消毒目标的装置)－精制
混床－紧密过滤器(或称保安过滤器)－用水点
3预处理－一级反渗透－加药机（ PH调节）－两头水箱－第二级反渗透－纯化水箱－纯水
泵－紫外线杀菌器(操纵紫外线灯管辐照强度形成微生物的灭活,从而达到消毒目标的装置)－0.2或0.5 μ m紧密过滤器(或称保安过滤器)－用水点
4预处理－反渗透－两头水箱－水泵－ EDI装置－纯化水箱－纯水泵－紫外线杀菌器(操纵紫外线灯管辐照强度形成微生物的灭活,从而达到消毒目标的装置)－0.2
或0.5 μ m紧密过滤器(或称保安过滤器)－用水点
5预处理－反渗透－两头水箱－水泵－ EDI装置－纯化水箱－纯水泵－紫外线杀菌器(操纵紫外线灯管辐照强度形成微生物的灭活,从而达到消毒目标的装置)－精制混床－0.2或0.5 μ m紧密过滤器(或称保安过滤器)－用水点
超纯水的整个工艺流程是什么?
超纯水的整个工艺流程是先经过预处理，然后加药杀毒，再经过RO反渗透系统，再使用EDI设备制取超纯水。EDI作为制取超纯水的设备，作为反渗透设备后的二次除盐设备，可以制取出高达10-18.2MΩ.CM。EDI设备无需化学药剂的再生，可以连续运行。在具体的应用中，仅调节EDI的运行电流就可以改变其出水水质。因此广泛用于微电子工业，半导体工业，发电工业，制药行业和实验室。也可以作为制药蒸馏水、食物和饮料生产用水、发电厂的锅炉的补给水，以及其它应用超纯水。超纯水的整个工艺流程是先经过预处理，然后加药杀毒，再经过RO反渗透系统，再使用EDI设备制取超纯水。 由于超纯水对水质的BOD和TOC等物质的含量要求比较高，所以一般会采取二级反渗透，后面的工艺比较多的采取了EDI的技术，在纯水制备技术上EDI比较有优势。
制纯水设备的故障怎么处理
制纯水设备的故障怎么处理？
1.污水和纯净水出現比较严重的比例失衡
这样的事情下，先要查验清洗继电器有木有故障，是不是早已毁坏。次之是查询污水占比器，过度通断或者被阻塞都是造成故障出現。终清除是不是因为ro反渗透膜被阻塞而造成它的滤掉率比较严重降低引发。
2.主机不断清洗
这类故障一由于清洗电源开关松脱造成的，二由于废水比无效所造成的，大部分只能这二种将会。
