辐射松集成材是由一块块的集成材拼接而成，在拼接过程中，要进行涂胶操作。为了保证涂胶的质量，工作人员在涂胶操作时，需要注意一些问题，下面让我们一起来了解一下。
1、进行施胶就是为了使辐射松集成材对接的指榫可以更加牢固地结合在一同，一同它的传递应力也能有所提高。然后就是涂胶量的多多少少的问题，合适的涂胶量是保证辐射松集成材指接强度的要素，假设涂胶量过多，会造成浪费，还会增加产品的本钱，而且被挤出的胶液污干预接木表面加速刨削刀刃变钝，还会使拼接机上积存胶粘剂使其作业受损；但假设涂胶量缺少的话，就会使指榫表面无法构成一层均匀的必定厚度的胶层，致使胶接强度下降。
2、涂胶完成之后的而一些时间当中呢，不要进行立即的使用，需要一段时间的放置，这样才能够等到弯曲的牢固，要是在不牢固的时候就使用的话是，比较的容易造成损坏的。
辐射松集成材的涂胶工艺是很重要的，所以在运用的时分，我们必定要好好的运用。并且因为辐射松集成材材质地较为坚硬，所以涂胶的胶液质量要好，另外，为了减短陈化时间，涂胶前要先调好所需胶液。
任何集成材产品都不是十全十美的，会有这样或那样的缺陷，生产厂家不能要求它没有一点缺陷，但是对妨碍使用的缺陷或瑕疵是不允许或限制发生的，具体如下：
1.兰变：这是指辐射松集成材表面有一定量的霉变，但不会导致兰变，这是可以接受的。
2.干燥斑：把集成材的表面刨去2mm后，如果没有明显的斑痕，则是可以接受的。
3.缺口现象：这在集成材上是不允许发生的，除非由WWPA在RW中提到。
4.末端裂纹、开裂，这要求它的裂纹小不超过50mm。
5.过多的表面裂纹、内部裂纹，这对集成材来说，是不允许的。
6.集成材的树脂含量不能过多，这回导致木材涂饰比较困难。
辐射松集成材厂家要提高生产效率，缩短辐射松集成材的加工时间，除了提高切削速度、加大进给量外，其主要措施就是工序的集中。
在制作辐射松集成材时，首先要选择原木，对原木进行基础加工后，切割成板材。然后对板材进行烘干处理，将板材中的油分和水分烘出，避免因为水分问题造成板材的开裂，变形。通过多片锯对板材进行加工，根据自己的实际需求，选择无缺材、无油线、无开裂、无疤结的木条，将木条切割成不同尺寸，经过出厂前的检验后，再进行包装，这就是辐射松集成材的生产工艺。
只有提高辐射松集成材的生产效率，增强自动化，才能保证质量，提高产量，带来经济效益上的提高。
