抗震支架在整体安装中存有哪些优势特点?
抗震支架在整体安装中存有哪些优势特点？是很多朋友们比较关注的，对此以下业内相关***就来告诉大家。
业内相关***介绍，抗震支架在整体安装中存有的优势特点包括有这些：
优势特点一：抗震支架在安装中不需要进行焊接和钻孔，只用能够进行简单的拆和改调节就能达到安装完成的目的，再加上这种设备拆卸下的配件和槽钢还能继续反复使用，这对整个原料形成耗费也是比较小的。
优势特点二：抗震支架在安装中也拥有非常优良的兼容性，甚至两个还能共用一条吊架，这样在充分节省空间的基础上，还能与保护的管线达到良好的协和作用，让使用效果更好。
优势特点三：抗震支架在安装中安装速度是比较快的，整个安装方式要比传统安装快五倍左右，而整体安装成本是比较低的，这在有效节省安装成本的基础上，还大大节省了整个安装的时间。
优势特点四：抗震支架在安装中其组件具有多种多样的类型，这不仅仅能够满足众多的需求，而且也将设备的安装简便性、实用性和灵敏性完全体现了出来。
抗震支架在使用中如何有效进行加固?
抗震支架在使用中如何有效进行加固？
一些时候抗震支架在使用时候，为了能够让其发挥良好的性能效果，还需对这种设备进行加固，那么如何有效对抗震支架进行加固呢？以下业内相关***就来进行介绍。
业内相关***介绍，通常抗震支架进行有效加固多采用这些方法：
方法一：对抗震支架的相关节点进行加固。在这种方法中就是依据设备在使用中的实际情况，来分别对设备的相关节点进行加固，以达到有效分散荷载力和加固节点的目的，包括对设备的相关脚点也进行加固，这样就能达到有效保证设备功能性能更好的表现。
方法二：对抗震支架的间距进行加固。在这种方法中是需要依据相关预设规范情况通过运算来对间距进行加固，这样就能达到多个设备共同照看一种重要设备的目的，使用这种方法进行加固时候在不妨碍设备正常使用情况下，可以按照间距进行加固。
方法三：对抗震支架刚性连接和转弯处进行加固。这种方法相信大家很好理解，通常设备在使用时候刚性连接和转弯处承载力比较大，而通过对这些地方进行加固就能达到好的使用效果。
风管抗震系统的布置原则
风管抗震系统的布置原则 普通刚性风管侧向抗震吊架的间距为9m，普通刚性风管纵向抗震吊架的间距为18m。 玻璃纤维、塑料和其他非刚性材质风管的侧向抗震吊架，间距为4.5m，纵向间距为9m。
电气抗震系统的布置原则 刚性电气线管、线槽及桥架侧向抗震间距不得超过12m，纵向抗震间距不得超过24m。
非刚性材质电气线管、线槽及桥架横向抗震间距不得超过6m，纵向间距不得超过12m。
