聚晶拉丝模质量的重要性
聚晶拉丝模生产工艺的水平及科技含量的高低，已逐渐成为衡量一个***科技与产品制造水平的重要标志的体现。它在很大程度上决定着聚晶拉丝模产品的质量、效益、新产品的开发能力等方面，并且决定着一个***制造业的综合国际竞争力。
聚晶拉丝模无论是在电子、汽车、电机、电器、仪表、家电和通讯等各种行业当中，60％—80％的零部件都需要依靠聚晶拉丝模来完成成形操作，聚晶拉丝模质量的好坏将会直接影响到产品质量的高低，因此，聚晶拉丝模被称之为“百业”。倘若磨损到一定程度才进行修理，会使孔径迅速扩大，使拉丝模的使用次数减少。用聚晶拉丝模生产的终产品的价值定向，往往是聚晶拉丝模自身价值的几十倍，甚至是上百倍之巨。
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影响拉丝模具寿命的拉伸工艺参数
变形程度：
随着变形程度的不断增加，丝材硬化的程度也会增加，变形的程度越大，硬化的速率就越大，这会导致增加模具的磨损。另一方面，采用大的道次压缩率，由于拉丝模具的入口处受到的较大的冲击作用，模壁上的压应力和摩擦应力大，易在入口处产生环形沟槽。而采用过小的道次压缩率时，模壁上的径向压应力增大，模具的平均磨损加快，特别是出口端的磨损明显加快。拉伸温度过低，金属的变形抗力大，增大丝材与模具的摩擦力，使模具磨损明显增加。
拉丝模的质量和制造工艺
国外金属制品工业为提高生产竞争的能力，越来越重视拉丝模的质量和制造工艺的改进，从提高拉丝模寿命入手，对聚晶模的材质、结构、制造工艺、制造设备以及检测仪器等进行了系统的研究，开发出复合拉丝模、聚晶模新材料、表面涂层新技术、拉丝模新的孔型设计方法等，推动了世界拉丝生产的发展。过低的模温会使已加热的丝材骤然降温，变形温度降低，变形抗力增大，但摩擦力会增加。如想了解更多拉丝模相关信息，欢迎致电创威科技详询。
拉丝模具质量该如何提高
我国是一个大电线生产国，产量是世界***的。20世纪80年代以来，我国拉深模具制造业发展迅速，随着拉深模具制造水平的不断提高和生产工艺的不断改进，我国拉深模具制造技术取得了长足的进步，特别是拉深模具的材料和结构，但与国外仍有很大差距。过度的磨损会使模具修复次数大大降低，甚至报废，定期养护可以使您的拉丝模具寿命延长从而降低生产成本。如想了解更多拉丝模具的相关信息，欢迎致电创威科技进行详询，我们将会竭诚为您解答与服务。
