如果自动攻牙机产生烂牙怎么办？小编与您分享原因和解决办法
攻牙机出现的问题：烂牙出现原因分析：
1、底孔太小，螺丝攻攻不进，孔口烂牙
2、头攻、二攻不重合
3、螺孔攻歪很多，用螺丝攻硬借，但借不过来
4、对低碳钢等塑性好的材料，未加润滑冷却液，螺丝攻把工件上螺纹粘去一块又一块，尤其是在攻细牙螺纹的时候
5、机攻铝件时如螺丝攻摆动，或切削刃磨得很不对称经及没及时排除切屑防止方法：
1、检查底孔直径，把孔扩大后再攻丝
2、用二攻攻丝时，必须先用手把二攻前端旋入螺孔后再攻丝
3、开始攻丝时一定要使螺丝攻与工件端面垂直
4、对塑性材料攻丝时一定要加润滑冷却液
攻牙机的主要优点：
1、新型专利产品，压缩空气驱动，安全快速。
2、较小气压力和气量（5-8Kg/cm2），超大扭力输出。
3、能对各种钢材、铁、铜、铝、塑料等材料攻丝。不易断丝。
4、筒夹带过载保护装置，丝攻损伤较少，螺牙精度高。
5、攻牙机操作简单：手握马达，对准孔，按住开始按钮，开始攻丝，攻到预定深度，按住退出按钮，丝锥头自动退出，完成一次攻丝作业。
6、加工成本较使用CNC加工中心，铣床带攻丝器或手动攻丝低许多。
7、攻牙机较重的工作物不需要***装置或移动，装加万向头可轻松搞定。
8、***迅速快和较高的切削速度，增加生产量。
9、攻牙机透孔或盲孔，丝攻均不致断裂、攻丝机特有的安全扭力夹筒使丝锥在攻丝中遇到盲孔时，自动打 滑，保护了丝锥头，的丝锥保证了攻丝的。
10.重复***迅速，可以在一块工件上连续攻丝作业，免去了老式攻丝机每攻丝一次，重新调整工件位置的不便，大幅度提高生产效率；
11.攻牙机工作活动范围大，特有的万向头，可以保证攻任何角度的螺牙精度。
不管是什么机械设备重要的就是要日常的维护，这是直接影响到上产效率与生产成本的。有些厂家为了省下维护费而当机械设备出现问题时所花费的维修费大大超 出了维护费用，甚至整台设备都报销掉。攻牙机镗大孔时，撞刀装在转盘上，转盘股动刀架作旋转运动，工作台股动工件作纵向进给运动。因此，日常对攻牙机设备进行维护有助于延长攻牙机设备的使用寿命和保障加工产品的质量和效率。
设备:包括制造过程、检验、试验、环境监测、能源供给设备和模具攻牙机配件。
使用设备的“四项要求”： 
a整齐：工具、工件、附件放置整齐，安全防护装置齐全，线路管道完整，无缺损零件，无绳***现象；
b清洁：设备内外清洁，无油污和层积，无碰伤，无油、水、气泄漏现象，润滑油箱无沉积，油箱应进行定期清洗；
c润滑：及时加油、换油，油质符合要求，油壶、油轮、油杯齐全，油毡、油线清洁，油标醒目，油路畅通；
d安全：实行定人定机和交接班制，遵守安全操作规程，电器、机械安全装置齐全，有预防事故措施。
攻牙机设备的日常***，由操作者每班进行,内容如下：
攻牙机配件设备周围环境应整洁；表面应擦拭干净；各部位应加油润滑.各紧固件应锁紧,不可松动；安全装置应可靠；放气、排水部位应每日进行放气和排水；制动开关应灵敏。
首先是开机前的操作。攻牙机配件在准备使用钻孔机进行工作的时候，要看一下所使用到的电源功率是否相配。在河谷汽车润滑系统公司未使用自动攻牙机之前，其公司加工一种产品的一条流水线就有30多名工人，而在现在，仅仅只有6人就可以完全满足，而且工人只需要监控机器运行以及上下料产品即可，其他人则被自动攻牙机所替代。假如不相配的话则要及时的更换相配的电源，否则当钻孔设备与其电源连接之后容易出现火灾。当电源检查之后，则要对于钻头的锋利度进行检查，紧接就是钻头是否有松动，钻头处的润滑油是否存在。
其次是操作中的规程。在操作的过程中，钻孔机处在一个半自动的动作当中。连续、单向、循环都能自动，操作者双手完全可以离开机器，实现自动工作。工作人员需要将一些需要钻孔的零件放在钻头处，然后按下钻孔设备的开关机进行换位 复位，通过换位复位使得零件被钻孔，从而钻出精密度比较高的零配件。当然在先前开机之后，首先要对钻孔机进行一个空钻，以确保钻孔设备可以正常的动作，没 有噪音。
后则是停止后的规程。当钻孔机结束工作之后，工作人员要对于台面进行清扫工作。将一些钻孔出来的连角料清扫到垃圾箱里面，保持台面的干净。然后将钻头拆卸下来，放到专用的保管箱里。接着就是拨掉电源线，让钻孔机完全脱离电源。
任何一种机械设备在进行使用的时候，都会有一些操作规程，这些操作规程从某种意义上面来讲，一定要严重的遵守，比如钻孔机。钻孔设备不同于玩具车，想开 就开，不想开就随便丢在一边。假如缺少零配件就要立刻补齐，假如螺丝有松动痕迹就要立刻用东西上紧。钻孔设备不但存放的环境有比较高的要求，同时对于它的操作规程也有着相当的要求。以下为大家说一下有关于正确操作钻孔机的流 程，仅供工作人员进行参考。
熟悉攻牙机装配产品的结构和零件的作用
1.熟悉攻牙机产品的结构和零件的作用，研究产品装配图中的技术条件、各零部件之间 的关系及功能。
2.确定装配方法、装配顺序以及装配时所用工具及辅助材料。
3.清理零件，去毛刺，.清洗，除去零件表面的锈蚀、油污等，并涂上一层润滑油 以防锈蚀。
攻牙机装配过程 装配的一般顺序是:组件装配gt;gt; 部件装配gt;gt; 总装配gt;gt;调整gt;gt; 检验gt;gt; 试机gt;gt; 喷漆gt;gt; 装 箱。
为了能合理的安排攻牙机装配具体顺序，可以在装配前先拟定装配工艺系统图。
攻牙油选用攻牙作业过程中，丝锥将产生大量的热量，引起切削屑烧结贴在丝锥上，造成排屑不顺，引起铁屑的二次攻牙，引发烂牙等不良反应
攻牙油起到降温带过热量，隔离铁屑，减少铁屑烧结在丝锥上 达到排屑顺畅。
1、不锈钢攻牙油
适用于A3 45号钢 不锈钢，模具钢、铸铁等
2、铜铝攻牙油
适用于铜或铝，铝合金等材质
2017年自动钻孔机的发展趋势
社会在不断的前进，各个职业也发生了很大的改动，每一个行业都有本身的开展趋势，咱们能够准确地进行解读，那么在将来开展的过程中，就能够找到自个的方位。解决机械钻孔加工行业一工件需多面加工的问题，多轴钻孔攻牙机给加工大大的结省了时间，效率高，为企业钻孔加式成本降到了低程度。自动钻孔机在发展的过程中，详细的趋势都是啥，准确的去做好了解，然后进行归纳的评估，这么才会找到了2017年自动钻孔机详细的发展趋势。
自动钻孔机现已成为新的技能，而且将来也主要以这种技能为主，在全部开展的过程中，自动钻孔机设备的工作效率现已总体上的精准度是为关键的。然后再一个宽敞的空间进行平稳的安装，同时对于多轴攻丝机中的各个支架摆放和安装则是不可忽略和颠倒的。想要进步工作效率，进步设备的精准度，必须要做好技能的研讨，尤其要把握这个方面的中心技能，只要这么才能够完成非常好的结果。
自动钻孔机的精准度和工作效率都是相同主要的，而在操作的过程中，咱们想要真实的完成对自动钻孔机的研制，还需要投入大量的人力物力财力，技能的研制，不是一天两天能够打破的，而是需要长时期的对全部技能进行研讨，对商场的需要进行知道，然后才能够有对于性的进行进步。以后,只须转动绞手,而不应再对丝锥加压力,否则螺纹牙形将被损坏。
社会在不断的发展，各种技能也会发生了很大的改动，自动钻孔机现已成为将来的趋势，技能是设备进步为中心的东西，咱们在全部进步的过程中，要有对于性地做好研制，不断的去进步技能水平。工作人员需要将一些需要钻孔的零件放在钻头处，然后按下钻孔设备的开关机进行换位复位，通过换位复位使得零件被钻孔，从而钻出精密度比较高的零配件。真实的做好了这些方面的工作，把全部研讨的工作做得更到位，把握了中心技能，将来才更有可能在职业傍边安身。
深入解析多轴自动攻牙机
多轴自动攻牙机，是一款为客户加工工件量身定做的专机，根据客户加工技术可配主动动力头或攻牙动力头。解决机械主动加工行业一工件需多面加工的疑问，多轴主动攻牙机给加工大大的结省了时刻，，为公司主动加式本钱降到了一定程度。（4）检查是不是自动攻牙小皮带松紧问题，如果太松了就把固定螺丝拧紧。广泛应用于工件需多轴主动、攻丝工作。
多轴自动攻牙机选用油压主动进刀，主轴体系选用同动力头相同的原理构造，通过油压直接推进主轴进行上下进刀运动，多轴自动攻牙机比起传统油压台钻通过油缸的直接推进具有传递扭力大，传递准确。设备有快进、工进、快退，工进速度可无极调速。首先要检查一下设备各个零件是否齐全，润滑油是否足够，机械上面的螺丝是否有松动的现象，钻头是否有损害或者是钻头是否锋利等等。油压体系均选用台湾品牌的可变量叶片泵，具有工作安稳，噪音小，温升低。加工时切削液主动供给。
自动攻牙机主轴是装夹工件或刀具的基准，并将运动和动力传给工件或刀具，主轴反转差错将直接影响被加工工件的精度。多轴自动攻牙机主轴反转差错是指主轴各瞬间的实践反转轴线相对其均匀反转轴线的变动量。7、钻孔机的紧固件是否完好只有确认设备完整、完好时才可投入使用。它可分解为径向圆跳动、轴向窜动和视点摇摆三种基本形式。
多轴自动攻牙机发生主轴径向反转差错的主要原因有：主轴几段轴颈的同轴度差错、轴承自身的各种差错、轴承之间的同轴度差错、主轴绕度等。但它们对主轴径向反转精度的影响巨细随加工方式的不一样而不一样。攻牙机选东莞映荣，质量定心质量保证。