开机运行
1、改好规格，内外侧收卷臂上好纸芯，压辊处于运行准备状态时通知所有人员离开机器，准备运行。
2、将主操作台上ANTI-STAIC BARS置于AUTO， READY TO RUN 开通，启动 MACHINE RUN 开机运行。
五、分切控制
在分切运行过程中，认真监控观察运行分切效果，对分切速度、放卷张力、接触压力及弧形辊、边料牵引辊、导边等进行适当调节控制。
分切机使用前应对全自动分切机的主要部件进行检查，加注润滑油；在检查拆装全自动分切机时，严禁使用不合适的工具、采用不科学的操作方法；每隔二周对机器作一次多方位清理和检查；全自动分切机如较长时间停止不用，必须将所有光亮表面擦拭干净，涂上防锈油，加罩塑料套将整机遮盖。如自动切台停用达3月以上，应在防锈油上覆防潮纸；工作完成之后，认真清洁设备，并将外露磨擦面擦拭干净，加注润滑油。
分切机分切控制分为静态和动态分切两种：在设定长度到达时准确停机，然后静态分切加工，分切后重新启动运行；在设定的长度到达时，不停机发出分切信号，分切机在材料运动过程中动态分切加工。分切机除去润滑机器外，每周须执行下述之检查和***工作：检查分切机制动器摩擦片的厚度，当磨损厉害时，把它们更换；检查分切机气路上有否漏气，空气过滤器是否清洁，每月至少清洗滤芯一次；检查分切机所有外披橡胶辊筒的表面，千万不可与分切刀具接触，以免损伤其表面。切记每周以1升的清洗液（一般以温水加低表面张力的肥皂或溶剂为宜）用不起毛擦洗布轻抹辊筒。
分切机其主要的特点是磁粉离合器作为一个阻力装置，通过系统控制，来输出一个直流电压，控制磁粉离合器产生的阻力。主要的优势是其为被动装置，可以控制较小的张力。其主要的缺点是速度不能高，高速运行时易造成磁粉高速磨擦，产生高温，造成磁粉离合器发热进而缩短其寿命，用于用调节电流的方法调节转矩以保证卷绕过程中张力保持恒定的开卷或复卷张力控制系统。
