板框压滤机用于固体和液体的分离。与其它固液分离设备相比，压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果。固液分离的基本原理是：混合液流经过滤介质（滤布），固体停留在滤布上，并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼。而滤液部分则渗透过滤布，成为不含固体的清液。
随着过滤过程的进行，滤饼过滤开始，泥饼厚度逐渐增加，过滤阻力加大。过滤时间越长，分离效率越高。特殊设计的滤布可截留粒径小于1μm的粒子。压滤机除了优良的分离效果和泥饼高含固率外，还可提供进一步的分离过程：在过滤的过程中可同时结合对过滤泥饼进行有效的洗涤，从而有价值的物质可得到回收并且可以获得高纯度的过滤泥饼。
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板框压滤机是工业生产中的实现固体，液体分离的一种设备，应用于化工、陶瓷、石油、、食品、冶炼等行业。也适用于工业过滤污水处理；液压式为机、电、液一体式。采用液设备压压紧，手动机械锁紧保压。操作维护方便，运行安全可靠。板框压滤机的工作原理：用于固体和液体的分离。
对于板框过滤机来说，滤板通过一定的次序，在作用力的作用下，形成设备的一个密封过滤室，而对于过滤室来说，重要的一个目的就是构建过滤腔，为固定滤布创造条件。上海大张表示，在板框过滤机上的滤布必须依附在滤板上，这样才能发挥滤布过滤效果，所以滤板在设备中较重要的一个作用就是支持滤布，形成设备有效过滤面积。说道设备过滤面积，是可以根据具体的客户需要而灵活的设计的，较终制造出来压滤机设备的工作量也会不同，而客户对设备过滤面积需要，小到几个平方米，大到上百平方米，所以上海大张表示，设备可以采用多张滤板方法，通过不断增加滤板张数来实现在同一种设备基础上制造出不同的过滤面积的
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板框压滤机的操作步骤
1、压紧：压滤机操作前须进行整机检查：查看滤布有无打折或重叠现象，电源是否已正常连接。检查后即可
进行压紧操作，首先按一下“启动”按钮，油泵开始工作，然后再按一下“压紧”按钮，活塞推动压紧板压紧，当压紧力到达调定高点压力后，液压系统自动跳停。
2、进料：当压滤机压紧后，即可进行进料操作：开启进料泵，并缓慢开启进料阀门，进料压力逐渐升高至正常压力。这时观察压滤机出液情况和滤板间的渗漏情况，过滤一段时间后压滤机出液孔出液量逐渐减少，这时说明滤室内滤渣正在逐渐充满，当出液口不出液或只有很少量液体时，证明滤室内滤渣已经完全充满形成滤饼。如需要对滤饼进洗涤或风干操作，即可随后进行，如不需要洗涤或风干操作即可进行卸饼操作。杭州板框压滤机，就找杭州君石环保科技有限公司
