电泳设备的分类
热交换器
交换掉电涂装电能和泵工作的机械能转换成的热量，确保槽液温度稳定〈28 ±1)℃。作为阴极电泳的阳极，热交换器装在槽液循环管路中，采用不锈钢制板式换热器。一般用7~10℃水冷却；加热用40~45℃的温水。
电极和极液循环系统
除去电泳产生的剩余中和酸（HAc），保持中和浓度稳定，达到电泳涂装和维持槽内酸浓度的目的。电极有隔膜电极和裸电极两种，电极用耐酸不锈钢（SUS316等）。
直流电泳电源
产生直流的整流器供电泳涂装电流。阴极电泳场合车身作为（-1）极，通过绝缘的汇流排和挂架侧的导线通电在连续式生产场合，需大容量的电源。
电泳设备工艺介绍
1、后纯水洗：工件经回收水洗后，其表面仍会残留少许的漆液、溶剂与各种杂质离子，需经一至二道纯水洗其洗去，以确保涂膜质量。
后纯水洗结束到烤炉之间需设一段滴水，其作用：
（1）将工件上所附带的水吹掉、晾干，以避免带水入炉烘烤产生异常及能源浪费；
（2）将导电不良未电泳上涂膜的工件取出重新处理。
2、烘烤 ：电泳涂膜非自干型，需要较高的温度烘烤一定的时间方可使涂膜固化。烘烤条件视涂料的品种不同而有异
1、水洗：磷化后的水洗一般为喷淋或浸渍或二者相结合的方式进行，设二至三道水洗工序，其目的亦是为了有效地洗去工件上的磷化浮渣及磷化液，磷化液磷化后水洗的效果如何，亦将直接影响到电泳涂装品质。水洗用水一般为工业用水。
2、表调：采用锌系磷化工艺均需设有表调工序，其作用为：改变金属表面的微观结构，促使磷化过程中生成结晶细小、均匀、致密的磷化膜。表调的方式有多种，一般采用胶体钛盐物理化学吸附法