选用适宜不同土质的耐磨管线, 并优化接管流程, 减少设备的磨损和保障挖泥时间。同时加强现场管理, 克服爆管问题。现场可采取以下几种措施:
1、增加管线锚固定水上管, 施工船舶应正确指导锚艇抛设管线锚, 确保管线的畅顺流通。
2、水上胶皮管在制造时里面可加钢丝网, 增强胶皮管的弹性, 防止胶皮管在横流影响下导致的折死, 避免因此产生的爆管问题。
影响绞吸船施工效率的几个现场可控制因素
绞吸船出厂后, 其发动机、泥泵的功率等已定, 在施工过程中改变的可能性不大,只能针对不同的施工条件和地质状况, 选用合适类型的绞吸船。然而, 我们在现场还是可以通过选用不同类型的绞刀头、泥泵叶轮, 控制泥泵工作转速, 针对地质情况选择相对应类型的绞刀头, 合理布置管线, 控制吹距等来提高绞吸船的施工效率。同时, 针对地质条件选择不同材料制造的管线可以降低磨损, 减少修理维护时间, 增加挖泥时间, 从而降低成本。
绞吸船作业时操作规程：
船长视绞刀下放深度、管线长度、土质、水流等因素选用不同的绞刀横移速度，泥泵转数。使挖掘能力、泵吸浓度达到理想平稳效果为目的。经过试验性挖泥，综合各种因素选用较安全、较率的绞刀横移速度，泥泵经济合理的转数。给各岗驾驶员下达指令及挖泥操作注意事项。（工程需要时可建议改泵施工，如单泵、水下泵加一舱内泵等）。
