无缝钢管生产工艺：
热轧管用的坯料有圆形、方形或多边形的锭、轧坯或连铸管坯，管坯质量对管材质量有直接的影响。无缝钢管生产工艺：三辊轧管生产主要用于生产尺寸精度高的厚壁管。这种方法生产的管材，壁厚精度达到 ±5％，比用其他方法生产的管材精度高一倍左右。自动轧管生产生产无缝钢管的方式之一。生产设备由穿孔机、自动轧管机、均整机、定径机和减径机等组成。
无缝钢管的特点：
无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拔制成。无缝管的规格用外径X壁厚毫米数表示。无缝钢管分热轧和冷轧（拨）无缝钢管两类。无缝钢管生产工艺：热轧管用的坯料有圆形、方形或多边形的锭、轧坯或连铸管坯，管坯质量对管材质量有直接的影响。无缝钢管不要采用渗碳淬火的热处理工艺。
无缝钢管的生产工艺：
①热轧无缝钢管主要生产工序（主要检验工序）：管坯准备及检查→管坯加热→穿孔→轧管→荒管再加热→定（减）径→热处理→成品管矫直→精整→检验(无损、理化、台检) →入库。②冷轧（拔）无缝钢管主要生产工序：坯料准备→酸洗润滑→冷轧（拔）→热处理→矫直→精整→检验。无缝钢管的特点：产品的壁厚越厚，它就越具有经济性和实用性，壁厚越薄，它的加工成本就会大幅度的上升;因此它在高压、高强度、机械结构用材方面体现了它的优越性。
